供应110千伏汉河电缆超高压电力电缆

　　青岛汉河电缆有限公司本产品适用于室内、隧道、管道等场所敷设，可承受压力作用，并能承受一定的牵引力，电缆具有可靠的径向阻水功能。ZR-YJLW02、ZR-YJLW02-Z、适用于有防火要求的场所敷设，FY-YJLW02-Z、FY-YJLW03-Z适用于有防蚁要求的场所敷设；

　　电缆型号依次由特性代号、绝缘、导体、金属套、非金属护套、阻水结构的代号、额定电压)、规格（芯数、标称截面）及标准编号表示 例如： 3.3.1 ZC-YJ LW 02-Z-64/110KV-1*1000ZC……….阻燃C类YJ……….交联聚乙烯绝缘（铜芯）LW……….皱纹铝套02……….聚氯乙烯护套Z……….纵向阻水64/110K……….电压等级1*1000……….单芯电缆导体标称截面产品表示方法：额定电压64/110KV、单芯、铜导体标称截面1000mm2、交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚氯乙烯护套纵向阻水阻燃C类电力电缆 3.3.2 FY-YJ L LW 03-Z-127/220KV-1*2500FY……….防白蚁YJ……….交联聚乙烯绝缘L……….铝芯LW……….皱纹铝套03……….聚乙烯外护套Z……….纵向阻水127/220KV……….电压等级1*2500……….单芯电缆导体标称截面产品表示方法：额定电压127/2200KV、单芯、铝导体标称截面2500mm2、交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚乙烯护套纵向阻水防白蚁电力电缆.

　　导体材料采用铜芯紧压圆形导体或扇形分割导体。导体标称截面积大于或等于800mm2时，应采用分割导体结构，其结构和直流电阻应符合GB/Z 18890规定。 标称截面630mm2及以下电缆铜导体中的单线应不少于53根，标称截面800 mm2～1600mm2电缆铜分割导体中的单线应不少于170根，标称截面1800mm2及以上电缆铜分割导体中的单线应不少于265根。 导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线；导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成，其厚度近似值为2.0mm，其中挤包半导电层厚度近似值为1.5mm。挤包半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，并牢固地粘在绝缘层上。半导电层与绝缘层的交界面应光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。绝缘材料应为进口超净化可交联聚乙烯料，其性能应符合GB/Z 18890的规定。绝缘层的标称厚度应符合GB/Z 18890的规定，绝缘平均厚度与标称值应为正公差，其公差不大于其标称值的10%+0.1mm。绝缘屏蔽为挤包半导电层，其厚度近似值为1.0mm绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面，并牢固地粘附在绝缘层上。绝缘屏蔽的表面以及其与绝缘层的交界面应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。径向防水层宜选用金属套，或采用综合防水层。绝缘屏蔽与金属套间应有纵向阻水结构，纵向阻水结构应由半导电阻水膨胀带绕包而成，半导电阻水带应绕包紧密、平整、无擦伤。金属屏蔽可用铜丝编织带、铜带或金属套等制作。 金属屏蔽、金属套截面应满足系统短路容量的要求。当金属套的截面不满足要求时，必须通过增加金属套厚度或增加铜线屏蔽等方式来满足。金属套可为铅套或皱纹铝套，皱纹铝套与铅套均应符合GB/Z 18890的规定。铅套应采用符合JB/T 5268.2规定的铅合金； 皱纹铝套应采用纯度不小于99.6%的铝材制造，铝带的伸长率应不小于16％。焊接皱纹铝套不得有圆周方向的焊缝，焊缝内壁应平整，焊缝强度须不小于铝套强度，不得有明显突起。金属套表面应有电缆沥青或热熔胶防蚀层，涂覆在金属套上的防腐层应粘着良好，均匀完整，采用的电缆沥青应符合SH 0001的规定。采用单层护套结构时，应采用高密度聚乙烯（HDPE）、聚氯乙烯（PVC）材料 。外护套的性能、厚度及绝缘水平应符合GB/Z 18890的规定，表面应有不易脱落的连续性完好的导电层，外护套应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能；隧道内电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料，燃烧试验应取得国家消防部门认可的试验报告。 外护套需增加“退灭虫”（“Termigon”）或“退敌虫”防蚁护层时，采用双层护套结构，其中内层护套应采用高密度聚乙烯（HDPE）护套料，外层护套应采用“退灭虫”（“Termigon”） 或“退敌虫”防蚁护套料。 内层高密度聚乙烯护套厚度应为3.0～3.5mm，外层防蚁护套厚度应为2.0±0.1mm。内层高密度聚乙烯宜选用红色添加剂，以示和外层防蚁护套区别。防蚁护套应具有良好的抗腐蚀性（尤其是蚂蚁分泌的）、耐磨性和弹性。表面应具有较高的光洁度。5.1 吊装电缆应用满足重量要求的起重机及钢缆吊装，严禁几盘同时吊装，严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆，吊装时不得磕碰、吊斜，起吊点要正确，要轻吊轻放。 5.2 电缆盘不允许平放或溜放，电缆附件应避免在露天存放，电缆及附件应避免接触有腐蚀性的物质，应采取必要的防火措施。并有专人经常巡视，防止因意外情况造成电缆及附件受到损伤。 5.3 装在车、船等运输工具上的电缆盘必须平稳放置，采用合适方法固定（如线盘托），防止互相碰撞或翻倒。 5.4 电缆盘（不论有无托架）放置的位置要平整，不得存放于大于5度的斜面上。电缆盘侧板上标有"电缆盘滚动方向"和"牵引头拉出方向";，牵引头拉出方向与放线方向一致，放线前，应确认无误。