环氧树脂衬板胶LD-G903

　　环氧树脂衬板胶LD-G903

　　一：产品简介及用途说明

　　环氧树脂衬板胶LD-G903是采用改性环氧树脂、高性能胺类固化剂以及低收缩级配型颜、填料组合而成，他不仅强度高、韧性好，具有良好的流动性，且本品为双组份，现场操做简单，安全环保。特别适用于圆锥式、旋回式破碎机及球磨机等多种岩石破碎设备中碎石桶和外部夹套之间的结构性补强填充。作为机器易损件之间的衬垫和加强层，在受到冲击和冲击载荷时可起到减震器的作用， 提高设备刚性，使衬板受压时变形减小，破碎粒度更均匀，在设备受到破碎矿石的冲击时，作为缓冲材料以吸收，缓冲设备工作时引起的冲击和震荡，避免对衬板的不均匀磨损，延长原回转和圆锥破碎机的使用寿命。

　　二、背衬胶性能特点

　　1.环氧树脂背衬胶包括A/B两组份，固含量高，不含溶剂等挥发性物质。

　　2.常温混合，流动性好，填充性强，操作简单

　　3.固化后收缩率低，粘接性好，承载能力高，可拆卸

　　4.室温快速固化，设备安装周期短,抗压强度高

　　5.无缝隙填充与粘接，固化后有效支撑衬板和机体，

　　三、背衬胶施工工艺

　　1、清理和准备

　　清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用胶带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶；使用时尽量在10℃-30℃施工，冬季施工可将A组分单独加热到0℃-40℃以降低粘度便于浇注。

　　为便于下次拆卸，锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。

　　2、配胶

　　打开破碎机背衬填充材料A组分, 用电动搅拌器搅拌2分钟，然后边将B组分倒入A组分桶中边用电动搅拌器搅拌,一般搅拌时间不超过4分钟即可混合均匀；

　　操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不超过15分钟(25℃数据) 。气温超过30℃，浇注时间缩短，可以减少单次配胶量然后进行搅拌浇注。

　　3、浇注

　　将混合好的破碎机背衬填充材料胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙顶溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。灌注轧臼壁 破碎壁之前，要切记将调整套躯体上与填充料接触的表面涂抹一层润滑油，便于更换衬板。

　　4、固化

　　放置固化12-24小时，温度对固化时间影响大,温度高固化快，夏季12小时可投入使用，冬季24小时可投入使用。如气温过低（低于5℃），浇注后应进行加热固化

　　四、注意事项

　　1.A组份如有沉淀，请先在原包装中搅拌均匀，不影响使用性能；

　　2. 使用时尽量在5℃~30℃施工，椎体低于5℃或高于30℃尽量不要施工。（操作时间:从开始到灌装完毕的总时间）

　　冬天气温较低时可用加热设备对浇注部位进行局部加热，以缩短胶液的固化时间，温度过低则操作时间延长，但是粘度高难浇注，低于10℃可以将A组份加热到25℃然后搅拌使用。温度过高则减少操作时间，浇注时间短，25℃背衬胶应在15分钟内用完,高于25℃可以边浇注边配料，减少操作时间对施工的影响。

　　五、背衬胶的性能指标

　　六、储存

　　在阴凉干燥通风环境中密闭贮存，保质期6个月。