钢套钢保温管施工方法

　　钢套钢蒸汽保温管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外集合而成。

　　防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

　　外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作钢管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

　　玻璃棉保温隔热层、空气保温层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

　　铝箔反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质保温层；反射耐高温层部分热量。

　　无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

　　不锈钢紧固带、滑动导向支架：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

　　工作钢管：保证输送介质正常流动。

　　钢套钢蒸汽保温管是地下直埋管道的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料的成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管（钢套钢）上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无需设置观察井，施工操作方便，工期短。

　　钢套钢蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。它的埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。

　　钢套钢蒸汽保温管适用于输送2.5Mpa、350℃以下的蒸汽或其他介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修方便，使用寿命长的优点。 钢套钢保温管从里到外分三层结构：第1层：作业钢管层依据规划和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管外表通过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923杠1988规范中的Sa2级，外表粗糙度可达GB6060规范中R=12.5微米。第2层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间构成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。第3层：高密度聚乙烯维护层：预制成必定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是维护聚氨酯保温层免遭机械硬物损坏，二是防腐、防水。