联系人:胡女士
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地址: 湖北武汉市武汉片区光谷创业街特1号特1幢1楼A11-299室
| 品牌 |
康尚建设 |
型号 |
PH-5D |
| 回转角度 |
360° |
钻孔深度 |
10-25Mm |
| 最大扭距 |
60KNMkn.m |
桩机质量 |
17000kg |
| 最大工作坡度 |
25°° |
桩工机械种类 |
水泥搅拌桩 |
湖北康尚建设工程有限公司,是国内起步早的地基基础施工公司。我公司操作手施工经验丰富、设备力量雄厚、技术力量过硬,拥有一支优良的施工队伍。目前,我们队伍在全国各地总计拥有50多余台水泥搅拌桩、水泥土搅拌桩、深层搅拌桩、粉喷桩机、静压桩机、旋挖钻机、正反循环钻机等设备,设备遍布全国。我司会根据甲方的工程情况,调用附近的设备到场,保证工程顺利的完成。
为了保证施工质量,根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定监理控制要点,向路基施工质量控制的相关监理人员进行培训交底,以便于在现场施工过程中有针对性的进行管控,同时经常对现场施工原始记录进行检查。
①水泥搅拌桩的垂直度控制:钻机就位后,检查钻机平整度情况,对施工单位径纬仪测量垂直度情况进行复核,垂直度允许偏差≤1%。
②监理旁站过程中对钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面进行检查,确保搅拌桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求,桩长不得短于设计桩长,全桩水泥用量不得小于试桩时确定的水泥用量。
喷浆量控制措施:水泥浆掺入量的多少及喷浆的均匀性直接决定了水泥搅拌桩的质量好坏,因此,计量水泥浆是质量控制的关键。计量控制要保证喷浆的均匀性,即是要控制好钻头的提升速度及水泥净浆的比重(设计浆液比重为1.8g/cm3)。另外,从开始喷浆到钻头处出浆有一定时间,因此钻机必须在柱底停留让其预喷并搅拌30s才能提起。另外,旁站过程中,督促施工单位现场技术人员对喷浆压力、水泥浆用量、水泥浆输送管进行检查,防止喷浆过程出现异常。如果出现断浆,要求现场必须补浆,并且为了保证成桩的连接性,应保证补浆处与断浆处搭接长度不小于50cm。监理人员对此问题处理情况进行详细记录。
③检查搅拌桩水泥浆液拌制情况,对工艺试验确定配合比的执行情况进行检查,检查施工单位现场的水泥浆液比重自检记录,并进行不定时的抽检,保证浆液比重满足工艺试验确定的参数要求。同时对拌浆量进行检查,保证满足单根桩施工需要的用量,否则不得进行下一根桩的施工,制备好的浆液在储浆池内应连续搅拌防止离析。
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喷浆搅拌提升。下沉到达设计深度后,开启灰浆泵,通管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置,按设计确定的提升速度(0.5~0.8m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆,转速6On/min,喷浆压力控制在1.0kPa~1.4kPa,喷浆量控制在30L/min。使浆液和土体充分拌和。
重复搅拌下沉。搅拌钻头提升至桩顶以上后,关闭灰浆泵,重复搅拌下沉至设计深度,下沉速度按设计要求l.0m/min进行。
喷浆重复搅拌提升。下沉到达谢十深度后,喷浆重复搅拌提升,一直提升至地面。
清洗。向集料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至清洗干净,并将粘附搅拌头的软土清洗干净。
桩机移位。施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。