反循环钻机施工质量问题 反循环钻机常见故障

　　1.卡钻

　　地层复杂、软硬不均等原因都可导致卡钻事故。由于ＣＺＦ系列反循环钻机的钻头是由两根钢丝绳悬吊的，因而可利用双筒卷扬相对转动的特点，用绳套固定住左卷筒或右卷筒，再用一个转简单独提升一根钢绳（也可用辅助卷扬卡住左卷筒或右卷筒的单钢丝绳），从一个方向强拉钻头。但根据冲击反循环钻机的结构特点，在处理时要注意，强拉和反冲时间不宜太长，并区要拆除排碴管。

　　2.排碴管脱落

　　排碴管脱落有两种可能：一是上下接头脱落，二是管身与接头脱焊。其表现形式为砂石泵的排量突然增大，且排出的浆液中无岩碴，或者是冲击时孔底有碰击声。一旦发现排碴管脱落，应立即停机检查。首先拆卸上部排碴管，查明其掉入孔内的根数和长度，并判断脱落的排碴管是否仍在套筒式钻头内，然后将钻头提升到适当的高度，以扶正排碴管，用绳套或打捞器打捞，如排碴管已不在钻头内，则将钻头提出孔口，再用打捞器打捞。

　　3.排碴管脱离钻头

　　排碴管脱离套筒式钻头中心,往往是因操作不慎造成的。如果钻头钻进时排碴管不同时跟进,或是换接排碴管时先提排碴管而未及时提升钻头,都会导致排渣管脱离钻头中心钢管。事故发生后应拆下水接头弯管,用提引器连接下部排碴管,然后扶正对中并慢慢将排碴管插人钻头芯管内。

　　4.钢绳断裂

　　由于该钻机是采用双绳冲击作业,极少有双绳同时断裂的情况发生。一旦发生一根钢绳断裂,应及时停机,松开同步双筒卷扬制动闸,将钻头放至孔底,以免另一卷筒迅速反转。将钢绳拉出滑轮,然后将左右卷筒用螺栓锁定,用另一根钢绳将钻头提出孔外。

　　5.反循环系统故障

　　(l)在钻进时,如发{薰11{黔滋现孔内浆面急剧下降,说明浆液泄漏严重,应立即关闭反循环砂石泵,补充浆液并抛填堵漏材料。

　　(2)在钻进时,如发现排浆量突然增大,且抽吸出的泥浆含碴量减少或无岩碴排出,可能是排碴管脱节或断开了,应及时停止冲击,向下试放排碴管,如有异常,应在查明原因并妥善处理后再开钻。

　　(3)在钻进时,如发现排浆量突然减少,应检查排碴管尾管、水接头弯管、泵体、逆止阀等处是否堵塞,并迅速排除。

　　(4)真空起动砂石泵不能反循环排浆,应考虑可能是真空系统故障、排碴管堵塞、管路漏气、泵组逆止阀脱落或磨损等原因,再采取逐项排除法排除。

　　①关闭所有管路阀门,起动真空泵,观察真空表是否存在负压,如负压升至0.0 5一0.0 8M P a,说明真空泵无问题。

　　②保持0.0 5一0.0 8M a P负压,关闭其他阀门,打开通往排碴管水接头阀门,负压回落。随着真空泵工作,负压重新升至0.0 5一0.0 8M aP,说明管路通畅,密封良好;如负压不下降,说明抽吸真空的负压胶管堵塞;如负压回落,不能重新升至0.0 5Ma P以上,说明真空罐管路及水接头胶管漏气,应紧固接头部件,直至负压重新升至额定值。

　　③关闭其他阀门,打开通往砂石泵体上端盖阀门,负压回落又重新升至额定值,说明管路畅通,逆止阀密封良好;如负压回落不升,应检查管路是否漏气、逆止阀是否磨损及脱落。

　　④若以上检查均正常,但砂石泵起动后仍不排浆,应考虑可能是钢丝胶管内层剥落、尾管堵塞、孔底泥浆比重太大或淤积过多等原因,再进行逐项检查、排除。

　　⑤如砂石泵起动后,泵体无震动、不排浆,应检查泵轴是否已断裂了。