静压桩施工不下去什么原因 静压桩压不下去怎么办

　　静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。

　　常见质量通病的原因分析及预防措施

　　(1)由于地质条件或施工现场积水等原因造成地面承载力不能满足压桩机施工的需要，所以在施工前要对施工场地进行处理，处理方式有：换土、挖排水沟、打砂桩、碎石桩、铺垫石料、打石灰桩等。

　　(2)施工放样要准确。对于施工放样首先要在仪器上保证符合测量等级要求，其次是基准线、控制点，要引测到不受压桩挤土扰动的地方，压桩过程中要不定期进行复核、校正；对于桩位所放的样桩，要在压桩过程中压一根复核一根。

　　(3)由于场地高低不平以及施工过程中监测不到位，造成桩的垂直度不能满足规范要求。在沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成90°方向各设置经纬仪一台校准，并在压桩机压过一个和二个行程后再各进行校正一次。

　　(4)管桩的端板为钢端板，在制作过程和安装过程中存在一定的误差，在施工过程中垂直度和对桩误差，容易产生空隙等，故接桩焊接前，先将桩端板清理干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，接头处若有空隙，应采取锲形铁片全部填塞焊牢；拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊渣应及时清除干净。

　　接桩时上、下段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%，焊缝应自然冷却，严禁用水冷却或焊好即压桩，在雨、雪天应采取可靠的防护措施。

　　(5)合理安排压桩顺序及桩机行走路线，应从中间向四周对称沉桩，先长后短等原则施工，避免挤土造成桩位偏移或抬桩。

　　(6)对于进场所用的管桩要严格把关，以防用错桩型，对进场管桩首先检查下列质保资料：原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力的张拉记录；强度报告；蒸汽养护记录和出厂合格证。然后进行外观检查并有记录，要填写桩的进场验收记录，如果存在质量问题，要有产品质量问题处理记录。

　　(7)由于管桩是混凝土制品，在制作方面存在涨模，管桩直径不均匀等现象，而压桩机的夹持器具是通过车床加工而成的钢夹具，在制作方面的多，故桩机的夹持器具或多或少的与管桩之间存在不切合，产生空隙的情况，加之有的压桩机夹持器具使用时间过长会产生磨损，桩机的夹持器具也会与管桩之间存在不切合，产生空隙的情况，所以在施工前应将桩放进夹持器具中试夹，看是否存在空隙，如果存在空隙，找出原因，进行修正，消除空隙。

　　(8)管桩一般不宜截桩，但在施工过程中由于压桩力过大或设计要求以压桩力为控制目标，所以存在桩顶标高达不到设计标高，就需要截桩，而截桩时如果采用大锤硬砸，容易造成桩身破损，截桩一般可采用如下几种方法：人工凿、混凝土切割机、液压紧箍式切断机、液压千斤顶式截桩器、钢锯、风镐等。特别强调的是采用人工截桩时应先将不需要截除的桩身上部用钢箍包紧，然后沿钢箍上沿凿，慢慢扩大，截断，钢筋可采用气割割除。

　　(9)在桩基开挖时由于以下原因造成桩身倾斜：

　　①地质条件，在软弱地层中如淤泥质地层较厚，造成桩的顶端处于悬臂状态。

　　②土方开挖顺序不当。

　　③大量沉桩挤土及大吨位压桩机行走后，使孔隙水压力增加，土方开挖时应力释放。

　　④基坑边堆土，造成基坑内桩周围土压力不均衡。

　　(10)预防措施：

　　①制定合理的开挖方案。

　　②在开挖前，应将没有达到设计标高的桩标出，小心保护，严防施工机械碰撞。

　　③在基坑周围设置应力释放孔（沟），使应力释放后再开挖。

　　④及时将基坑周围的土运走，减少桩周围土压力。