人工挖桩挖到地下水后怎么办 人工挖孔桩*控制要求

　　人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，很细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。

　　施工中遇到的问题及处理方法：

　　地下水

　　地下水是深基础施工中常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。由于土层的开挖，破坏了土层中水的动态平衡状态，使周围的静态水渗入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工。特别是遇到有动态水压土层时，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如在挖桩过程中遇到细砂、粉砂土层时，在水压力的作用下，还容易发生流沙和井漏现象。根据不同情况应采取以下几种方法处理地下水。3.2、地下水量不大选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。3.3、地下水量较大当用挖孔桩孔内的水泵抽水也不能开挖时，就要从施工顺序上考虑。先对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，合理组织安排，能达到很好的效果。

　　挖孔桩较浅可在场地四周合理布置统一的轻型管井来降水分流，基础平面占地较大时，可通过增加降水管井的排数予以解决。总之，在人工挖孔桩施工中处理地下水问题时，一定要注意周围环境。有时施工周围环境、基础设施等产生影响，不可能无限制抽水；周围如有河流、湖泊、沼泽等，有可能达不到抽水的目的。

　　施工流砂处理

　　人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，容易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施，确保施工安全。

　　根据现场施工爆除开挖到15米左右时出现大量涌水造成严重的流沙、流泥现象。造成施工困难，通过缩短护壁浇筑尺寸及急时排水添加一定比例的减水剂方式方法，仍不能处理大量流沙、流泥现象，造成短期停工。所以必须对施工中每个环节进行考察分析，制定详细施工方案。

　　流砂情况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。

　　由于我施工标段挖孔桩地质情况特殊，且施工中出现的大量涌水造成流沙、流泥现象严重，通过对现场考察研究并针对此现象制定了以下方案:

　　方案一：如果流砂情况较严重时，下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。

　　方案二：如果流砂情况较严重时，以外径扩挖孔壁并用麦秸秆编制成片进行塞填，钢筋固定成型后砖砌筑120cm，降低水压力减少大量泥沙涌出，提升周围土壤的不透水性，再下钢套筒，为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，并进行添加定量减水剂混凝土浇筑，使混凝土凝固时间加快，浇筑前要抽干桩孔内积水，抽水的潜水泵要装上逆止阀，以免提起水泵时抽水管中残留水又流入桩孔内，以解决流砂现像。