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管材切割设备的工艺分析及对比:
普通的加工设备对管件原材料生产工艺为:下料—去毛刺—吹铁屑—充电泳孔—转下道工序
激光切管设备对管件原材料生产工艺为:下料—转下道工序
相比之下,激光切割设备节省了去毛刺、吹屑、冲电泳孔三道工序,缩短了生产周期,并且设备可以与数据系统联网,达到信息化、集成化的管理,适合大批量、多品种的生产加工模式;
管材激光切割机可以对方管进行开孔、切槽、切断和各种复杂图形的加工,相比传统的单一切割方式更方便、更高效,实现多功能切割,工艺如下:
管材切孔:切割小孔径可达到0.01mm,适合普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)等材料的打孔。
管材开槽、切割图形:可在切割系统设置切割图形样式,设备实现自动切割,切割效果具有极高一致性
邦德圆管激光切割机设备简介,咨询热线:
设备功率从1000w-8000w
切割管径φ20-270MM
管材切割长度:2000-9000mm
根据切割需求:可选配自动上下料装置、保护罩装置,满足不同用户的不同切割需求


邦德圆管激光切管机产品适用材质,包括并不限于以下材质:

邦德激光合作实例,欢迎您去实地参观考察设备使用情况,预约热线:
我们的客户中不乏有很多已经和其他厂家签了合同甚至使用了其他厂家的设备,发现切割效果达不到生产需求,又找到我们的!



一、我们设备的切割优势:真正实现了高速切割、高精度切割,并达到无毛刺无挂渣的效果
1.自动调焦激光头:实现快速切割,高精度切割,并能连续长时间切割!

2.铸铁床身:稳固的铸铁床身,更利于精密切割。不仅保证了切割精度、也保证了使用寿命!

3.铸铝横梁:整体钢模压铸轻便高效,保证了快速、灵活的切割

二、设备操作优势:操作简单方便、无需专人操作看守
自主研发切割系统+WIFI连接操控,实现了操作简易方便、切割更省时、高效


除了缩短生产周期,提高生产效益,我们的产品还有5大优势:
1.操作维护方便:
系统高度集成,操作、维护方便,能满足24小时生产需要
2.占地面积小:
控制系统与设备床身可分开摆放,为您节约了空间,节省了占地面积
3.使用寿命长:
激光头采用耐高温优质PC保护壳,保护延长激光头使用寿命
齿条及导轨采用全密封防护和自动润滑装置,提高传动件使用寿命、确保机床切割精度
床身采用合理的台面刀条布局,减小了对床身的损害,保障了床身的使用寿命
4.高效环保,符合环保新规:
设备配有激光防护玻璃,在设备切割是有效减少对人体的伤害
运行无污染、不产生污染、噪音,符合国家环保要求,环保意义大
5.可加工任意图形,节省模具费用,降低生产成本
能方便切割不同形状与尺寸的工件,不使用模具,也无须修理模具,不仅节省了加工费用、降低了生产成本,而且节约了更换模具的时间。

