料封泵，输灰设备

　　料封泵概述

　　该料封泵广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。低压气力输送设备料封泵已成功应用于众多的粉体工程项目,是粉状物料理想的气力输送设备之一。

　　料封泵技术参数：

　　料封泵工作原理和结构特征

　　低压气力输送设备料封泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺系统中，大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比，具有如下特点：

　　1.结构简单，运行可靠

　　低压气力输送设备料封泵将物料由常压进入料封泵中，利用独特设计的喷射装置，将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，运行极可靠。

　　2.磨损小，使用寿命长

　　由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。

　　3.布置方便灵活

　　料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。

　　4.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求

　　由于该料封泵采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。

　　5.输送稳定

　　由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。

　　6.操作简单

　　由于该设备只需配套罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，可以实现人工值守，只需巡视。连续输送泵工艺系统简单，因此所配置的控制系统操作起来非常简单。

　　7.对气源的品质要求不高

　　由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机（因罗茨风机不含水，不含油），因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。

　　8.系统可靠性高

　　低压气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：

　　低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。

　　设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。

　　由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。

　　连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。

　　9.经济合理，造价低，系统运行费低。

　　由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。

　　所以，本系统的优越性：不仅在工程上马时体现其投资省，更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用！

　　料封泵选型原则及适用条件

　　1.选型原则

　　选用低压气力输送设备料封泵为核心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量，输送距离，或物料的理化参数、温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我厂技术人员先确定输送基本方案，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，由用户审查确定。

　　2.适用条件

　　低压气力输送设备料封泵，由于采用低压输送，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常安全使用，并达到应有的效果。

　　输送距离≤500m（当量距离）。

　　物料比重≤2.0t/m3(粉料)。

　　串泵不超过4台（即4台共一根输灰管）。

　　物料瞬时温度≤250℃。