20T伺服油压机压力稳定，重复精度高

　　伺服油压机，是采用伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，伺服油压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术、节能环保、噪音低、效率高、满足各种工艺需求，通用性强。

　　电器系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，按照工艺需求发出指令，完成工艺循环工作，精度控制准确，工作速度快、稳定。

　　伺服油压机主要功能及特点：

　　1.控制设备的压装出力，显示设备实时出力;

　　2.以0.01MM为单位实时显示当前压装位置;

　　3.实时描绘力与位移的压装曲线;

　　4.可对产品的的刚性进行检测;

　　5.可存储多套设备的压装参数，以方便下次使用调出;

　　6.可对压装到数据进行存储。

　　7.可将压装数据保存成EXCEL格式，

　　8.节能：伺服系统根据工艺需求实时调节功率输出，节电效果15%-70%；

　　9.高效：伺服系统高速响应，提高生产效率10%左右；

　　10稳定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技术，有效控制压力过冲，

　　11.优化液压设备；

　　伺服油压机按照动力来源主要分为液压和伺服两类，目前数量最多的为伺服液压，为了规避自身定位精度差的缺点，多使用压力机模式，依靠工装模具来保证定位精度，针对大型零部件或非标件则需要使用伺服液压机来保证定位精度。新伺服液压机是由交流伺服电机驱动，通过高精度液压缸的输出作用力，把伺服电机旋转运动转化为液压缸出轴直线运动。通过高精密载荷传感器采集推力值实现压力控制，位移传感器输出位置信号实现位置控制，另外可使用光栅尺等位置传感器实现位置全闭环控制，规避机架变形带来的位置误差，实现不依赖模具进行精密压装作业。

　　伺服液压机优势1.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。2.通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。3.由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。