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　　皮带跑偏的原因

　　1．1 安装时引起的皮带跑偏

　　皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响，由安装误差引起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是：

　　1．1．1 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

　　1．1．2 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。

　　1．1．3 导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

　　1．1．4 传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。

　　1．1．5一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。

　　1．1．6滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。

　　1．2 运行中引起的皮带跑偏

　　1．2．1 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

　　1．2．2 皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

　　1．2．3 矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

　　1．2．4 运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。

　　1．2．5在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积，进而加剧了皮带跑偏。

　　输送机皮带有哪些类型:

　　1花纹输送带、防滑输送带，倾角0－45o防止物料下滑，提高输送能力。材质可选尼龙帆布、涤棉帆布、棉帆布。

　　2PVC输送带带体弹性好，不易变形，选用高强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯。PVC输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧耐用。

　　3圆坑型人字形(V)型圆坑花纹摩擦系数大，运行中增加阻力，防止物料下滑。人字形花纹夹角角尖在中心线上能够使搬运的物料汇集到中央部分。

　　4整芯阻燃输送带带体不脱层、伸长小、抗冲击、 耐撕裂，主要用于煤矿井下。

　　5波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边的作用是防止物料测滑撒落，便于绕过滚筒。波状挡边输送带横隔板的作用是承托物料。波状挡边输送带档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。

　　PVC带输送机适用于行业用途：适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品到400的大粒度,输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。

　　大倾角皮带输送机跑偏办

　　大倾角皮带输送机

　　大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。

　　其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。

　　1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。

　　2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。

　　3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。

　　4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。

　　除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。

　　皮带输送机维护与保养？

　　一、皮带输送机的保养

　　1、每天检查传动马达及减速机是否异常；

　　2、每天检查皮带是否松动，并及时调整；

　　3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；

　　4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；

　　5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；

　　6、每月用吹去控制箱内灰尘，防止故障；

　　7、减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；

　　8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。

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　　提升机、绞龙，螺旋上料机

　　本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。

　　绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。

　　螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。

　　螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。

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