联系人:陈婷
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| 型号 |
干粘土上料机 |
电机功率 |
1.5-30KW |
| 承载重量 |
2000 |
输送能力 |
6m3/h-300m3/h |
| 加工定制 |
是 |
外形尺寸 |
530*220mm |
| 输送距离 |
1-40m |
产地 |
山东曲阜 |
| 货号 |
6057 |
适用领域 |
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度 高可达80米。斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。 斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。 2. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗 |





垂直皮带提升机 爬坡链板输送机 垂直立式提升设备
斗式提升机料斗脱落如何处理?
料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
(2)进料口位置太低一般,提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
(3)开机时没有清除机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须清除机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
斗式提升机料斗带跑偏如何处理?
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
板链斗式提升机与环链斗式提升机的区别是什么?
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。下面我们来了解一下这三种斗式提升机的区别,以帮助你更好的了解斗式提升机的效果。
1、环链的结构和制造比较简单,与料斗的链接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。
2、板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但交接壮举易被磨损。
3、胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60℃,钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温度达120℃,环链、板链输送物料的温度可达250℃。
厂家信誉保障承诺:
因公司皮带机斗式提升机螺 旋机输送机生产的规模化。所有配件自产,量产化,包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带 ,尼龙输送带生产线的投产,真正实现了厂家,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
为此公司郑重承诺:
1.螺旋输送机、易埙件螺旋片非人为原因一年 内免费以旧换新;
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