| 型号 |
SX--LUG |
原理 |
容积式流量计 |
| 用途 |
气体流量计 |
公称通径 |
15-1500 |
| 工作压力 |
4 |
适用介质 |
气体,蒸汽,液体 |
| 工作温度 |
250 |
测量范围 |
3.2-25000 |
| 精度等级 |
1% |
测量精度 |
1% |
| 安装形式 |
法兰,卡装式 |
流量范围 |
3.2-25000 |
| 加工定制 |
是 |
重量 |
7 |
| 产地 |
江苏 |
厂家 |
江苏三信仪表有限公司 |

产品应用
SX-LU系列涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
产品原理
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如图1所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到以下关系式:
f=SrV1/d=SrV/md (1)
式中 V1--旋涡发生体两侧平均流速,m/s;
Sr--斯特劳哈尔数;
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2V/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外,还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数,它与旋涡发生体形状及雷诺数有关,
图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见,在ReD=2×104~7×106范围内,Sr可视为常数,这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时,VSF的流量计算式为(4)
图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线
式中 qVn,qV--分别为标准状态下(0oC或20oC,101.325kPa)和工况下的体积流量,m3/h;
Pn,P--分别为标准状态下和工况下的**压力,Pa;
Tn,T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度,K;
Zn,Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见,VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
◆测量介质: 气体、液体、蒸气
◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择 100,150,200
◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸气流量范围见表3
◆测量精度 1.0级 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃~100℃
◆高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
◆仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
◆材质 不锈钢, 铝合金
◆电源 DC24V或锂电池3.6V
◆防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
防护等级 IP65

对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有>15°渐扩管,传感器上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头,传感器上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于40D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游应有不小于50D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。
特点注意:
·传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成**性损坏。
·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
对配管的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同,其应满足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----传感器通径
D------配管内径
配管应与传感器同心,同轴念头应不大于0.05DN。
传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
对旁通管的要求
为方便检修传感器,为传感器安装旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下,必须安装在旁通管,并且保证前后直管段
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采用减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
对外部环境的要求
1.传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。
2.传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
3.传感器应安装在室内,必须安装在室外时,须有防潮和防晒的措施,注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内。
4.安装传感器的周围须有充裕的空间,应有照明灯和电源插座,以便安装接线和定维护。
5.传感器的接线位置要远离电噪声,如大功率变压器、电机和电源等。
