化隆自治县虾料饲料厂处理积压 处理420制粒机 多套

　　平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位，了阻力，了动能损耗，了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。#

　　8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等进入粉碎室造成事故。

　　工作原理

　　主传动采用高精度齿轮传动，其产量比皮带传动型15-20%左右；

　　制粒中物料能否被通过压模取决于模孔中所能产生的压力和力的大小。这跟物料与压模壁之间的系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关，这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲，压模孔径压缩比宜采用1:8～1:13(即模孔与压模的有效厚度比)，压模的压缩比小，压模孔的有效长度短，物料在压模孔中形成的压力小，容易挤出环模，因此，产量高，但制出的颗粒松散，含粉率高，外观不光滑;反之压缩孔的有效长度越长，物料在压模孔中的压力越大，相应制出来颗粒紧密度高，颗粒光滑好，可含粉率，但制粒机产量会下降，当然吨电耗也相应。因此，饲料厂家在生产不同规格与品种的颗粒料时，所选用的环模孔径比会有所不同。

　　饲料制粒机，分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。各种不同的饲料制粒机，以外观和生产的不同于以分类。

　　鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可更高的经济效益。

　　1.结构简单,适应性广,面积小,噪音低。

　　主轴后端改进为轴承支撑，保证空轴、主轴轴线平行，主轴不晃动，产能。

　　大齿轮和齿轴采用硬齿面和磨齿技术，精度高，寿命长达15年。

　　■可移位的全开式操作门，联动式压筛机构等人性化设计，操作更方便。

　　a）、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

　　还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、

　　■ 人性化设计的操作门可移位全开式操作门，操作更方便，减轻操作工的劳动强度，生产效率。专利号：ZL 98 2 42414.0

　　我厂现有数套牧羊600型饲料生产线设备，设备是牧羊厂家生产线，全套设备采用电脑配料生产线，2吨混合机、160KW粉碎机、20台机、16架配料仓，电脑配料定量称，电脑包装，有除尘、永磁筒、初清筛、分级筛，出仓机，全套设备完好。我公司可提供技术安装人员。需要的朋友随时联系王经理 .

　　6、高精度齿轮直联传动，抗过载能力强，一般堵机可以不停机恢复。 7、主轴后端改进为轴承支撑，保证空轴、主轴轴线平行，主轴不晃动，产能。 8、制粒机箱体材料采用高耐磨性内燃机缸套材料制作，长久使用仍能保持良好精度。使用寿命达20年； 9、558以上制粒机配备机外稀油装置（带有冷却，过滤和断油功能），强制主轴，齿轴和空轴后轴承，整个箱体温度，油封、O型圈使用寿命。 10、整体技术的改进，使得正昌制粒机日常成本远远比皮带型低。 11、正昌制粒机操作简单，一名制粒员可实现对多台制粒机的同时操作。实现自动控制更简单。