排焊机型号齐全 可根据客户需求定制

　　排焊机作业中：

　　1、闭合电源开关，给焊网机供电；

　　2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认；

　　3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置；

　　4、放入径丝；

　　5、按“启动”按钮，启动主轴电动机；

　　6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动；

　　7、排焊机转动放下根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝；

　　8、排焊机焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；

　　9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝；10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；

　　10、重复6—10步骤。正常进行工作；

　　排焊机作业后：工作结束，切断电源，锁好电源柜、做好设备检查及保养工作。

　　排焊机的主要特点：

　　1、排焊机主体机架采用较厚钢板与型材焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑；

　　2、排焊机所有的关键零部件全部采用合金材料并经过反复的高温热处理从而达到非常高的硬度，并且表面通过特殊的防腐处理，在防腐的同时保证了零部件顺畅的运行；

　　3、排焊机每一组变压器都由精密微电脑控制，可以实现一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、网片更平整、更加智能化；

　　4、增强设计的变压器，整体采用水循环冷却方式，可以满足高速连续焊接网片要求，而且没有开焊、漏焊现象；

　　5、排焊机采用气动下压的焊接方式，相比机械式焊接方式，我们采用高速倍增力气缸，在生产过程中，各气缸压力均匀，焊点牢固、稳定、速度快；

　　6、排焊机装配有空气过滤及油雾器，可以大大提高气动元件的使用寿命。

　　使用排焊机安全注意事项：

　　1、机器长时间不用一定要切断电源，切断电源之前拉网平台应返回至起始位置；

　　2、拉网平台的运动范围内操作人员要注意安全；

　　3、焊网时佩戴眼镜，防止火花溅入；

　　4、维修机器之前机器切断电源，并且使机器运动部件停稳；

　　5、机器必须防潮湿和腐蚀性气体；

　　6、焊网机电源必须使用漏电保护器（250A-400A）。机体必须有可靠的接地；

　　7、定期检查焊网机对地绝缘（至少每周一次）；

　　8、机器严重受潮或被水浸泡后必须全面检查合格后方可使用。

　　设备优势:

　　1、整机设计为两排，26个焊点;

　　2、13套焊接电源，可以同时焊接，也可以依次焊接;

　　3、横向焊点间距为95-125mm;

　　4、纵向两点距离为35-105mm;

　　5、整机气动部分采用大流里输出元件及管路，并配有储气罐，保证每次动作能快速，稳定；

　　6、设备留有I/0接口，以配合实现机器人或自动化焊接需要;

　　7、焊接板材厚度达到1. 5 1. 5mm ;

　　8、焊接宽度为大1500厘米;

　　9、单独电源开关箱。