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当下不景气的市场中，企业家们都在纷纷引进高精度的设备来提升公司的产品的品质，这个想法是非常正确，设备的精密度对产品的精密度有一定性的影响。设备的精密度都不高，做出的产品精密度自然不高。在精密设备加工的前提下，钣金加工 不良的原因又有哪些呢？
在生产中，对产品加工会有诸多的不良品，这些不良的内容有，角度不到位、折起来的边不一样高、两个折弯模有刀、有刮伤及折反边了导致孔位错等，这些都是人为因素造成的
角度不到位，是生产的压为给的不合适（或者给大了或者给小了），需要技术员细心的调节好适当的压力，方可保证产品的折弯角的精度。
折边不一样高，就是两边的定位不是同一线上，加工出的产品自然是两边的尺寸不一样。要解决这一项问题，需要操作技术员加工任何一款产品时，都需要对后定位进行校正。
两折边有刮伤印，这一现象通常是折弯下模内不干静，有铁屑掉进了模具下槽内里。避免现在的做法是，加工产品时，定时对折弯下槽进行清理。折反边，也是人为造成的一种不良因素，操作员不会看图纸是大忌。要解决是问题只能是死办法，多请求品质人员来确认加工的质量问题。
总上所述，以上四点是小编经常在钣金加工 现场看到的问题点，在这里分亨给大家，也希望尽可能小的犯类似错误。同时能够帮到大家读者。
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