铸铝盒的生产制作工艺介绍
铸铝盒生产工艺介绍
◆ 生产方法：
顾名思义，即采用压铸办法将铝原料做成盒子。准确的说就是将熔融状态的铝浇注进模具内，经冷却后，攻牙、祛油脂、表面处理（上色）、装配就完成了铸铝盒的加工。一般来说铸铝所用的铝需用纯铝和铝合金锭按标准的成分比例配制后，经过加热将其变成铝合金液体或熔融状态再通过的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇进型腔，经冷却形成所需状态的一种工艺方法。
◆ 防护：
一般来说在工业控制领域，各类钣金、铝制品都是工业元器件的一种载体，铸铝盒也是，在同类产品里，铸铝盒有较高的防护等级可达IP66-IP68，而铸铝盒箱的密封圈一般为氯丁橡胶圆线密封条或PU发泡。螺钉为不锈钢，不易脱落，十字槽口。铸铝机箱的工作环境温度为-40℃至+80℃。
◆ 表面处理：
铸铝盒的毛坯件需经过磷化后，将杂质、油脂祛除后方可进行表面处理，一般而言铸铝盒采用喷塑表面处理方式，美观、不易变色，成本也相对较低。市面上铸铝盒颜色通常为浅蓝色。
◆ 用途：
一般用于装端子、按钮、指示灯等作用，故很多人称之为”按钮盒“，”端子盒“，”开关盒“，”指示灯盒“，
等等。一般与设备配套。
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