凯立博在线超声波探伤系统

凯立博在线超声波探伤系统

价格 面议
起订量 10㎡
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品牌 凯立博
型号 KLB系列
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凯立博自动化设备(重庆)有限责任公司
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主营:
超声在线探伤系统

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产品详情

  KLB-UT系列 管材旋转头自动化超声波检测系统

  一、适用范围:

  适用于航空航天、核电、石油化工、冶金、、铁路、汽车等行业。

  适用于直径为φ5-130mm金属管材内外表面纵横伤缺陷自动化超声波探伤及测厚,如不锈钢、钛合金、锆合金、铝合金、铜合金等。

  二、技术特点:

  ? 全自动化检测,自动上下料,自动标记,自动分选合格品与不合格品;

  ? 控制系统,可实现设备开机自检功能;

  ? 非接触式探伤模式,即探头与被检管材不接触,对探头和被检测管材均无磨损,设备使用周期长;

  ? 检测探头与被检管材在旋转头内通过水耦合,可检测内外表面纵横向槽伤及分层等缺陷,120%实现声束覆盖;

  ? 轴向同心度调节机构,可使管材检测的周向灵敏度一致;

  ? 探头调节器,兼容国内外各种标准接口水浸探头,能独立调节水层距离、偏移角度、水平线性,并自带锁紧功能;

  ? 可连续24h平稳工作,并且从源头上降低对检测信号的电磁干扰;

  ? 定制多层屏蔽探头线缆,抗干扰能力强;

  ? 整机多重保护措施,具有防水、防锈、防尘、防撞等功能,耐用性好。

  三、系统管理软件:

  1、全中文操作界面,简单方便;主界面有系统运行时的状态信息:批号、管号、管长、检测位置等,有常用的按钮:报警、喷标、进料拨料、出料拨料等。

  2、自动缺陷报警模块,采用声光报警提醒缺陷。

  3、自动分选模块,将合格品和不合格品送到不同的料架。

  4、自动标记模块

  5、自动记录模块

  6、缺陷可实现峰值包络显示

  7、自动报表模块,报表可自定义。

  8、数据交换模块,基于工业控制计算机管理,工业级以太网进行数据交换。

  四、探伤工艺设置软件:

  1、探伤工艺参数配置,包含检波方式、探头频率、材料声速、系统增益、显示范围及闸门设置等,每个通道均可独立调节。

  2、探伤工艺配置参数可保存,可根据需要调用保存的参数。

  3、可同时显示多个通道波形,也可独立放大显示单个通道。

  五、可扩展功能:

  1、自主研发的检测系统,可根据检测需要进行功能扩展,包括涡流表面探伤(实现超声涡流联合自动检测)、外径检测、壁厚检测、分层缺陷检测等。

  2、根据生产需要,可以和生产线前后工序相关设备联动,对接工厂MIS系统(管理信息系统)。

  六、技术参数:

  产品型号系列

  

  KLB-UT系列

  

  适用材质

  

  不锈钢、钛合金、锆合金、轴承钢、工具钢、铝合金等

  

  通道数量

  

  4通道、6通道、8通道、10通道(可扩展)

  

  标准直径范围(mm)

  

  6-30

  

  10-40

  

  10-60

  

  16-80

  

  定制直径范围

  

  φ5mm-40mm、φ8mm-60mm、φ20mm-90mm、φ25mm-100mm、φ30mm-120mm、φ40mm-130mm还可以根据实际情况定制

  

  探伤方法

  

  探头旋转水浸法

  

  检测功能

  

  平底孔、横通孔、表面纵向槽伤

  

  工作方式

  

  在线自动化或离线自动化检测

  

  长度范围

  

  1500-30000mm

  

  壁厚

  

  壁厚/管径比小于0.2

  

  探伤速度

  

  0m/min—8m/min(0.8mm平底孔、槽伤长度3mm)连续可调

  

  旋转头转速

  

  3000转/分

  

  端头盲区

  

  5—30mm

  

  平底孔

  

  ?0.4mm(国家AAA级标准为?0.8mm,国军标目前的高要求)

  

  表面纵向槽伤

  

  0.1×0.1×3mm(深×宽×长)

  

  横通孔

  

  ?0.5mm

  

  信噪比

  

  ≥10dB

  

  周向灵敏度误差

  

  ≤3dB

  

  漏报率

  

  0

  

  误报率

  

  ≤1%

  

  系统稳定性

  

  ≤2dB(连续工作8小时后)

  

  标记精度

  

  ≤±10mm

  

  耦合水

  

  循环使用

  

  料架

  

  根据用户现场条件,可选择不同材质的料架。

  

  执行标准

  

  满足或高于国标、行标、企标、ISO标准、ASTM标准、EN标准等标准

  

  设备主要构成

  

  探伤系统、旋转头、升降平台、夹送装置、编码器和光栅测量装置、进出料辊道、上料台架、合格品和不合格品台架、上料机构、分选装置、标记装置、电气系统、水循环耦合装置、运动控制软件以及系统管理软件等

  

售后服务

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