浙江180kw连续式不锈钢固溶退火炉

　　不锈钢管光亮退火炉适用于有色金属行业、铜材行业例如钢管、不锈钢管、合金钢管、铜管、铜材等光亮热处理。不锈钢带光亮退火生产线通过在氨分解还原气氛（H2 75%，N2 25%）保护作用下，对SUS200、SUS300、SUS400系列不锈钢带进行无氧化光亮热处理，消除加工硬化和残余应力，提高韧性。

　　连续不锈钢光亮退火生产线设备组成主要是加热炉体、不锈钢马弗罐、传送钢带及传送装置，保护气采用液氨制氢，及纯化装置，以液氨为原料，在催化剂的作用下，加热分解得到含氢75%，含氮25%的氢、氮混合气体。气体纯化器，与氨分解炉配套使用，可清除混合气体中的，残余氨和水份。

　　浙江180kw连续式不锈钢固溶退火炉按功能细分包括前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区、后换气室后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。上料和卸料全部通过红外线传感器控制气缸自动进出料，不锈钢固溶炉不需要人工推料，大大减少了劳动强度，提高了劳动效率。各区段之间设置分区隔热墙，减少了区段与区段之间的温度影响，提高了控温精度，降低了能耗。

　　连续式不锈钢退火炉使用注意事项：

　　在浙江180kw连续式不锈钢固溶退火炉开炉前，先把氨分解开到所需要的分解温度，保证良好的进气状态，检查氮气是否充足。

　　保证钢管干净无油污灰尘和电炉周围地面环境清洁。

　　检查所有进气阀是否关好，把所有进气阀关闭，开始进氮气。先打开进氮气前面几个阀，把压力调到0.3—0.5Mpa（进气压力）。

　　测炉内含氧量状况。如果氧气排净，把氢气进气阀打开，保持氢气进气量在25—35㎡/s，同时把氮气量减小，让它们同时进气。此时开始对炉口两头处点火。炉口两头火点燃后开始开启电炉温控开关，调到所需温度，同时关闭输入氮气的阀门，把通入氨气的流量阀调至40㎡/s，等炉温升到所需温度，开始放1—2根钢管，如果钢管出炉时一切正常，则可以正式进料生产。

　　以下举例我公司光亮退火炉实用案例之一：不锈钢管光亮退火炉

　　供应商：长兴永成工业炉有限公司

　　使用商：江苏某钢管科技股份有限公司

　　使用商地址：江苏省常熟市

　　产品：换热管、热交换器管、冷凝器管、散热器管、波节管、电加热管、制药机械管、化工机械管、螺纹管、汽车配件用管（波纹管、螺旋管）以及U型管。

　　设备型号：RCWE12

　　设备名称：不锈钢光亮退火炉

　　功率：220kw

　　额定使用温度1150℃，工作温度在950-1050℃

　　作用：主要用于800,840,316,316L,304材料光亮退火，

　　设备组成：氨分解炉，前后料架各6米，加热炉8米，水冷套13.6米，总长32米

　　根据不同类型的产品，钢带的走速在60-400 mm/min

　　钢管20cm-15m，管壁厚度7mm-20mm

　　以下为设备实拍：

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