刮板输送机重载启动 圣兴埋刮板与链式输送机的区别

bl鳞板输送机 小型刮板机输送机 埋刮板与链式输送机的区别

　　选用原则：埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为120-1000mm。

　　优点:

　　1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

　　2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

　　3、机身矮，便于安装。

　　4、能兼作采煤机运行的轨道。

　　5、可反向运行，便于处理底链事故。

　　6、能作液压支架前段的支点。

　　7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

　　8,机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

　　9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

　　缺点:

　　1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。

　　2、不宜长距离输送。

　　3、生掉链、跳链事

　　4、消耗钢材多。成本大。

　　埋刮板输送机产品的安装与维护:

　　埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：

　　1)定位:

　　首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

　　2)铺设中间槽:

　　根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。

　　输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

　　3)安装机头和机尾:

　　机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。

　　4)装刮板链:

　　刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。

　　5)检查和空运转:

　　输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。

　　高效埋刮板输送机|刮板粮食输送机|输送设备.

　　埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称&g