液压摆式剪板机哪个牌子好

　　QC11K数控液压闸式剪板机概述

　　主机采用QC11Y系列液压闸式剪板机； 数控系统选用Estun E20专用剪板机数控系统； 后档料滚珠丝杆+直线导轨（国产、进口）； 根据用户需要可选配其它型号数控系统。 QC11Y液压闸式剪板机概述 闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用“PLC”可编程序控制器；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式。闸式剪板机主要用途： 主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。剪板机维护保养的方法： 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。性能与特点： 液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚困耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。 具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀快速易调。 NC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。 全钢焊接结构，振动消时效，消除内应力，有很好的刚性与稳定性； 采用先进的集成式液压系统，可靠性好； 采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量；机动后档料，机械后档料，手动微调，数字显示； 刀片间隙有手轮调整，迅速、准确、方便； 矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形； 上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作精度； 具有分段剪切功能：具有灯光照明的功能； 后托料装置（可另选择配置）。 QC12K数控液压摆式剪板机概述 液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。 具有无极调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀快速易调。 防护栏与电器连锁确保操作安全； CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度块。精度高、稳定性好，能地保障后档料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测多种附加功能。 QC12Y液压摆式剪板机 液压摆式剪板机，在涉及薄板行业有较高的占有率；畅销的型号如4×2500，6×2500，4×4000，6×3200，6×4000等；机床性价比高，相对闸式剪板机结构简单，易维修。 产品说明：一、产品特点： 1、代液压剪板机。2、机架、刀架采用整体焊接，经振动消除应力，精度保持性好。3、采用先进的集成式液压系统，可靠性好。4、采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。5、刀片间隙手轮调整迅速、准确、方便。6、矩形刀片。四个刃口均可使用，使用寿命长。7、剪切角可调，减少板料扭曲变形。8、上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制作的精度。9、具有分段剪切功能。10、机动后档料，数字显示。 二、机器性能及配置： 1、机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压闸式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。2、数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。 4、采用先进的集成式液压系统，可靠性好 三、产品零件供应厂家：1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司.4、刀片由上海机械厂生产的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。6、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。7、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。 产品说明：以QC12Y-12X4000剪板机为例操作须知及可能产生的情况说明如下：剪板机操作前准备工作1、清洗务机件表面之油污、检查剪板机球阀应处于开启位置。2、剪板机各润滑各部位注入润滑油。3、在剪板机油箱中加入L-HL46液压油。4、机器接地，接通电源，检查各电器动作之间的协调性。5、所剪大板料12mm x 4000时，必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超过时，厚度必须相应减少。 剪板机操作步 骤剪板机可能产生的情况一、剪板机刀架在正常位置，即上刀架无自落现象时， 11）开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。2）试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。21）剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。2）操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。3）剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。4）No9、No10、No11、No12阀出厂时均已调定，请勿乱动。液压摆式剪板机油缸并联二、剪板机液压系统的故障及排除故障现象产生原因排队方法剪板机油路建立不起压力，上刀架无动作。剪板机电磁换向阀电器插头接触不良。检查电器插头。剪板机电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作。组合阀各阀芯密封口有 杂物而不起封闭作用。组合阀内各节流孔阻塞。检查拆洗。上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。剪板机回程缸氮气压力不足。分别检查并加以调整到额定压力。三、剪板机机器的调整与操作、剪板机刃口间隙的调整 刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。2、剪板机操作前的准备1）剪板机清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。2）剪板机各润滑部位注入润滑脂。3）在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。3、操作1）开启剪板机机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。3）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱高温度不超过60度。四、剪板机机器的安全技术与维护1、剪板机操作者必须熟悉本机器的结构和性能。本机器为多数人同时操作，因此必须有专人负责指挥生产。2、切忌将手伸入剪板机上下刀片之间，以免发生事故。3、一切杂物工具，请勿放在工作台上， 以免轧入刀口造成事故。4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。5、应定时检查机器各部分，以保持机器及周边场地清洁，电缆绝缘良好。6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量。若滤油器被堵塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。7、剪板机回程缸压力低时， 可对回程缸进行充气。方法是：取下保护帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶（不得用氧气），打开充气工具，缓慢打开氮气瓶截止阀，注意充气压力表。至6.0MPa时立即关闭担气瓶截止阀。关闭充气工具，打开充气工具，装上气阀帽和保护帽。8、每三个月检查剪板机回程缸内氮气压力一次，低于规定压力应充氮气。剪板机是进行剪切加工的冲压机床。剪板机主要对板料进行剪裁，同时也可以用于线材的切断。用于线材切割时，一般可切割直径小于12mm的材料，根据剪板机的标称大剪切厚度决定，但是由于线材切割对于刀具刃口有一定的损伤，所以尽量不要使用较精密的设备进行线材剪切。相对其它机床设备，剪板机功能结构较为简单，但剪板机在板料切割方面。性能特点： 采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。 刃口间隙调整有批示牌指示，调整轻便迅速。 设有灯光对线装置，并能无极调节上刀架的行程量。 采用栅栏式人身安全保护设置 后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。 马鞍山市贝乐数控机床有限公司是全国锻压机械行业的重点骨干。公司坐落于钢城马鞍山市的东郊—博望工业开发区。距离南京禄口机场半个小时都市圈，邻沪宁高速、宁杭高速、104国道出入口仅28公里，314省道贯穿工业园区，交通便利发达。 马鞍山市贝乐数控机床有限公司的产品有： 机床：QC12Y/QC12K系列液压摆式剪板机、QC11Y/QC11K系列液压闸式剪板机、WC67Y/WC67K系列液压板料折弯机、XD系列下传动折弯机、RKC系列数控开槽机、W11系列卷板机、Q35系列液压联合冲剪机、Q43系列鳄鱼式金属剪切机、Q15系列液压龙门式金属剪切机、Y81系列液压金属打包机、冲床等。 刀片模具：折弯机模具、机用刀片、冲压模具等配件。 产品广泛用于航空、船舶、汽车、矿产、建筑、医疗、厨具、装潢、钢厂、回收加工行业、冶金行业等众多领域，远销欧美、东南亚、中东等国家区域。 本公司技术力量雄厚，设备先进，工艺完善，以“务实创新、开拓进取“的敬业精神拓展自己。现公司正积极运用CAD、CAM、CAPP技术，提高了产品技术的新水平，部分产品经配套已出口至东南亚及周边地区，得到用户的一致好评。 公司拥有国内顶尖的剪、折、卷、较平剪切生产线等多位专家，研制开发制造的产品质量、技术水平位于同行前列。贝乐数控机床正以超前的意识、全新的理念、创新的精神，融合国外先进技术，不断研制开发行业尖端产品，为打造世界锻压行业知名品牌奠定坚实的基础。公司以每位员工以一丝不苟的敬业精神和一个精诚团结的强大团体，打造了心目中的品牌，真诚的邀请国内外朋友继续慧临合作！创造更大业绩！ 公司始终本着以“沟通促进创新，合作创造价值”的宗旨，热忱欢迎广大新老客户来函来电洽谈业务！ 企业文化：不断进取，种于质量与管理，塑造一个活动向上的现代化企业。 贝乐理念：精于做，诚于心，诚信为本。待人以诚，执事以信。