高速卧式加工中心

　　高速卧式加工中心

　　UHM-630高速卧式加工中心概述：

　　UHM-630高速卧式加工中心主要由床身、立柱、滑座、主轴箱、回转工作台、主轴组、换刀机构、主轴传动系统、进给传动系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统、排屑系统及控制系统等组成。卧式加工中心适用于航空、汽车、模具、造船、机电、机床、印刷、轻纺等各种机械制造业。主要用于中小型零件、模具等多品种加工，工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰等多侧面、多工序的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

　　机床各个运动轴的坐标定义如下：

　　机床主运动为主轴的回转运动；

　　工作转台横向移动（X轴坐标）；

　　主轴箱垂直上下移动（Y轴坐标）；

　　立柱整体轴向移动（Z轴移动）；

　　回转运动坐标轴为转台的回转运动（B坐标轴）；

　　2回转工作台

　　回转工作台具有独立的传动系统，由三层组成，上层回转工作台为B轴，由交流伺服器电机、减速器及硬齿大齿圈组成消隙机构驱动工作台旋转。中层为滑座，由交流伺服电机、滚珠丝杠驱动滑座做直线运动，为X轴。下层为床身，回转工作台、滑座、床身均采用铸铁铸造。

　　B轴回转运动为闭式静压导轨，定量式一腔一泵结构，动静摩擦系数小，低速进给时无爬行。B轴采用油缸浮动夹紧方式，夹紧迅速，而且导轨精度不受影响。工作台回转采用进口高精度短圈柱圆柱滚子轴承定心，可连续分度、360度定位夹紧。

　　3交换工作台

　　工作台交换动作顺序是先利用升降油缸将交换工作台举起，使交换工作台脱离副工作台；接着利用回转机构将旋转臂旋转180度，使两组交换工作台交换；后再将交换工作台下降定位，完成一次交换动作。

　　本机台回转机构驱动电机采用系统原配伺服驱动及电机，保证每次动作完成率高效。

　　双交换工作台的的目的在于提供工件自动交换的动作，使操作者在工件加工的同时能对下一件待加工件做预先的夹持与安装，减少加工前置作业所耗费的时间，提升单位时间的产量。

　　4主轴组

　　主轴组采用台湾厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

　　主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

　　本机可选配BF减速箱，低速状态下可增加4倍输出扭矩。内部齿轮设计，运转平稳且噪音低，缸体换档机构，换档速度平稳，输出轴承设计弹性化，容许径轴向力。

　　5换刀机构

　　采用圆盘式刀库，由支承座支撑，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。

　　6主轴传动系统

　　标配主轴驱动采用系统原配伺服电机，恒功率宽，变速范围大，转速高达6000rpm/min，低速可进行大进给和大吃刀量的强力重切削，高速可实现高精度轮廓和表面加工。在其所有应用领域均有完美表现。

　　传动方式采用同步齿形带传动，结构简单，稳定可靠，缩短传动路线，消除了齿轮传动的反啮齿现象，长时间、高速度下不打滑或延迟，确保主轴的高速精度和高转速。