| 型号 |
LM-2200 |
类型 |
混凝土搅拌站/HZ |
| 生产方式 |
连续式 |
出料方式 |
锥形倾翻出料式 |
| 主机台数 |
双主机 |
安装场所 |
陆地式 |
| 移动类型 |
移动式 |
理论生产能力 |
240 |
| 混凝土最大出口压力 |
4.0 |
循环周期 |
0.25h |
| 卸料高度 |
1.3m |
搅拌主机型号 |
4108增压 |
| 搅拌功率 |
95kw |
骨料最大粒径 |
5cm |
| 骨料仓容量 |
5.8m3 |
斜皮带机输送能力 |
22 |
| 水泥螺旋输送机生产率 |
222 |
粉煤灰螺旋输送机生产率 |
18 |
| 砂、石计量范围及精度 |
1 |
水泥计量范围及精度 |
12 |
| 粉煤灰计量范围及精度: |
122 |
水计量范围及精度 |
13 |
| 外加剂计量范围及精度 |
1 |
整机重量 |
8500kg |
| 厂家 |
山东雷曼工程机械有限公司 |
|
阳江全自动预拌砂浆生产线 小型混凝土搅拌车






搅拌车卸料的注意事项
混凝土搅拌车卸料环节其实对于工程的建设进程是很重要的,卸料慢的话会浪费很多的时间,像一般卸料慢的大部分都是小型搅拌车,那只是因为它放量小才卸料慢吗?当然不是,搅拌车卸料慢跟液压泵和液压马达有关,一般小型搅拌车的液压马达都是定量齿轮泵,它的工作速度不怎么快,就是加油门也不会有明显改善,而且还不能长时间的加大油门会烧坏齿轮油泵。下面我们就来了解一下混凝土搅拌车卸料注意事项。
1、卸料前让搅拌罐全速运转一两分钟。让混凝土充分搅拌,必要时可以加一些水,让混凝土搅拌得更均匀,也方便卸料。
2、放料前先把出料斗溜槽打湿。放料时把车尽量停在平地上放料前先把出料斗溜槽打湿,方便清洗。
3、卸料不要大意和放料工打好关系。放料时自己看着,免得放料工乱操作放料操作杆,每次罐子正反转中间位子时停一下,保护减速机,托轮等。与放料工打好关系,卸料时也不要睡的太熟,万一工人闹情绪,把你车子放到工地不转罐子,造成闷罐就麻烦了。
4、搅拌罐一定要仔细地冲洗干净。洗罐子时一定要仔细的冲洗干净,并把水反复的正反转两次,再放出来,一趟时把水箱的水全部放进罐子,再回到站加水清洗罐子。
5、别忘了施工单位签字。把到工地时间和自己的大名签上,别忘了施工单位签字,否则白干了。
6、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
7、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

粉尘加湿搅拌机由于其特性在加湿搅拌时生物料的缠绕,壳体内壁也易粘接物料,所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是单轴粉尘加湿搅拌机常见的故障。如果经常出现此现象,会使物料的加湿搅拌不均匀,同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。


解决粉尘加湿搅拌机常见的故障方法:合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数,叶轮的粉尘加湿搅拌机距离要足够,粉尘加湿搅拌机转速不能太大。


主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。


该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。


