安徽宁国市软启动HMPP高模量材质一体化预制泵站多少钱

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　　产品简介

　　一体化泵站适用范围

　　生活小区或农村社区污水的收集与输送

　　城镇污水处理厂污水的收集与输送

　　城区低洼地区雨水的收集与输送

　　市政污水管网的建设与改造

　　老泵站的改造与扩建

　　湖泊的水体循坏

　　其他场合

　　一体化泵站基本参数

　　流量范围:5~3600m3/h

　　电机功率:0.37~160kW

　　泵的数量:1~4台

　　环境温度:-40℃~40℃

　　允许介质:雨水、生活污水、废水等，以及其他不含磨损性杂质或长纤维杂质的，且对水泵兀化学或机械腐蚀的介质，温度为0℃~20℃。

　　产品说明

　　一体化泵站概述

　　一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。

　　一体化泵站技术介绍

　　1.1一体化泵站[1] Integrated prefabricated pumping station

　　由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。

　　1.2顶盖Top cap

　　由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

　　1.3筒体Cylinder

　　预制泵站的井筒部分。

　　1.4底座Lampstand

　　与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

　　1.5机电设备Mechanical and electrical equipment

　　一体化泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

　　1.6自动耦合系统Auto coupling

　　潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

　　1.7进场Get into site

　　一体化泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

　　1.8安装与调试Installation and adjustment

　　按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化泵站达到试运行的条件。

　　一体化泵站材料说明---筒体

　　1顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

　　2盖板内外表面应平整，不得有深度2mm以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

　　3玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

　　4整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。

　　5制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。

　　6筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

　　7内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于2mm,其中内表层厚度不小于0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

　　8筒体外部应装有至少两个外部吊耳。

　　一体化泵站材料说明---底座

　　1底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。

　　2底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

　　3底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。

　　4底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。

　　5泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

　　一体化泵站材料说明---底服务平台与自动耦合系统

　　1一体化泵站内宜设置服务平台。

　　2服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。

　　3自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。

　　一体化泵站材料说明---控制柜

　　1控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。

　　2控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。

　　3控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。

　　4控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。

　　5控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。

　　6指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。

　　7控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。

　　8控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。

　　9控制柜的防护等级应符合现行标准《外壳防护等级》GB4208的规定。

　　10控制柜应配有各种智能传感器，可实现编程控制和远程控制。

　　一体化泵站材料说明---潜水泵与管路

　　1潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。

　　2潜水泵与管道连接应牢固。

　　3管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。

　　4管路配用的管件应用不锈钢材质。

　　5管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。

　　6管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。

　　7管路在低处应设有排水设施。

　　8管路在泵后应设止回阀。

　　一体化泵站材料说明---控制装置

　　1液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。

　　2安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。

　　3起停液位的设置,一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。

　　4控制装置应实现泵站液位自

　　产品介绍

　　一体化泵站构造

　　1、顶板

　　顶板材料由HMPP制成。

　　顶盖板内外表面平整，无深度2mm以上的裂纹，无分层脱层、纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。HMPP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。

　　2、泵站上盖

　　采用不锈钢铝纹板制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。加气压弹簧，能轻松打开。

　　3、HMPP筒体

　　筒体以HMPP为增强材料，热固性树脂为集体，，一次成型工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核，井筒底部大受力部位壁厚大于筒身壁厚一倍以上。筒体巴氏硬度，抗压强度达到，环向拉伸强度，轴向拉伸强度均满足要求，详见投标文件的玻璃钢筒体检验报告。出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

　　4、吊耳

　　外部带4个预制吊耳，有利于起吊及安装。

　　5、配套水泵

　　产品描述

　　一体化泵站自控系统

　　一体化泵站除具有户外或野外工作环境所必须的自我检测、自我控制、自我保护功能外，还具备数据远传、自动存储、自动报聱、人工干预、日志记录、历史数据查询、远程登录分级管理等智能化功能。

　　通过安装在水泵内部及泵站里的各种传感器将信号传给数据采集和控制模块，数据采集控制模块过滤掉干扰信号取出有用信号后进行综合判断，对水泵发出控制指令，同时将采集到的数据通过GPRS模块以无线数据流的方式上传给远程服务器。远程服务器接收到泵站数据后进行分类存储，经过授权的用户可以在任何地方通过客户端登录服务器进行查阅传感器实时与历史数据，并可根据实际情况干预泵站的运行。系统预留自动报警设置选项、通过有线或无线信号给特定人员的电脑或移动终端进行报警。

　　◎特别提醒---准备工作

　　泵站安装前，地基计划必须预先准备好，与相关施工项目部门协调沟通，做好技术交底工作，并做好下列准备：

　　1、需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要；

　　2、泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行现场布罝，与排水系统相适应；

　　3、应检查并清理好基坑，研究好设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差。施工过程中应建立完整的施工质暈检查程序和控制措施；

　　4、现场设备、工器具以及施工材料应定点排放整齐，保持清洁、道路畅通;

　　5、工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。

　　欢迎各界朋友来电咨询，来厂考察！