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板链斗提升机 螺旋提升机 链条式诱导斗提升机

　　斗式提升机分为哪几类

　　根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。提升机厂家提供的斗式提升机在操作的过程中要注意的问题有：

　　1、 提升机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再向提升机喂料。停机前先停止喂料，将物料卸完后方可停机。不能超出提升机的额定输送量。避免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。

　　2、 提升机在使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。

　　3、斗提机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

　　4、 减速机维护按减速机使用要求进行。

　　5、 如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。

　　6、 提升机要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。

　　7、 每个工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。

　　8、强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。

　　9、斗提机在操作使用中，应有固定的操作人员，同时必须制定严格的交接班制度。物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑和检修提升机。

　　1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上

　　2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

　　3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

　　4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

　　5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

　　6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

　　7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其平行偏移量不

　　8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。上面的支撑点应尽量靠近头部。

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