移动皮带输送机图子 得鸿物流皮带输送机
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移动皮带输送机图子 得鸿物流皮带输送机

价格 550.00
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 得鸿
型号 组合式皮带输送机
关键字
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曲阜六九重工机械制造有限公司
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主营:
主营输送机、提升机、农林机械等

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产品详情
型号

组合式皮带输送机

电机功率

1.5-30KW

承载重量

1000

输送能力

1-40t/h

加工定制

外形尺寸

1*200m

输送距离

1-20000m

产地

山东曲阜

货号

3600

适用领域

皮带输送机的特点:皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。结构形式多样,有槽型皮带机

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  移动式输送机如果在平常的使用过程中注意机械的检修,那么一台输送机的使用寿命可大十年之久,避免了消费者要考虑经常换机械的情况。皮带输送机工作能力,一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

  输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。

  在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。

  移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品,特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用,节省了大量人员。改装后也可以在餐饮、酿造、服装、电器等流水线作业中使用。

  可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。2.主要用途及适用范围 伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配带式转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。

  皮带跑偏的处理方法

  2.1 调整托辊组

  皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的。调整方法见图1,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。如图1所示,皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

  2.2 调整传动滚筒与改向滚筒位置

  传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

  由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm).通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。

  2.3张紧处的调整

  皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

  2.4 双向运行皮带运输机跑偏的调整

  双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

  2.5安装缓冲床替代缓冲托辊

  采用新型的物料缓冲装置缓冲床,有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力,“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题,

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