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　　斗式提升机操作注意事项与保养

　　斗式提升机操作注意事项：

　　1、斗式提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。

　　2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

　　3、提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。

　　4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

　　5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

　　6、提升机决对不允许载人上、下。

　　7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

　　8、经常保持提升机周围环境卫生。

　　任何机器的日常保养都十分的重要，好的保养可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。

　　斗式提升机的保养：

　　1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

　　2、 不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

　　3、 均匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

　　4、 及时适量补充润滑油。

　　5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

　　斗式提升机如何操作？

　　1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。

　　2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。

　　3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。

　　斗式提升机分为哪几类

　　根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。提升机厂家提供的斗式提升机在操作的过程中要注意的问题有：

　　1、 提升机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再向提升机喂料。停机前先停止喂料，将物料卸完后方可停机。不能超出提升机的额定输送量。避免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。

　　2、 提升机在使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。

　　3、斗提机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

　　4、 减速机维护按减速机使用要求进行。

　　5、 如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。

　　6、 提升机要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。

　　7、 每个工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。

　　8、强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。

　　9、斗提机在操作使用中，应有固定的操作人员，同时必须制定严格的交接班制度。物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑和检修提升机。

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