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　　斗式提升机适用于哪些行业？使用时如何维护？

　　斗式提升机的结构通常有五部分，分别为：机首部件、中部部件、下部部件、链条以及料斗部件。机首部件是由由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。中部机壳是根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。下部部件是由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。而下部部件的机壳侧面有门可以打开，可以对其内部进行检查如清扫。链条一般为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。

　　对于提升机的维护保养是一项十分重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。提升机的主轴装置包括了卷轴、主轴承、主轴，在可分离式单筒提升机中海包括有调绳离合器。JK系列双筒提升机主轴装机约有11种，分别为：主轴承、密封头、尼龙套、游动卷筒、调绳离合器、当升班、沐衬、档绳板、制动盘、固定卷筒、切向键、主轴。

　　1.斗式提升机工作原理是什么？

　　斗式提升机主要特点: 1.斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.提升范围广,斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,也可以提升磨琢性较大的物料，密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,提升高度高，无故障运行时间可超过2万小时。使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 斗式提升机的应用是非常广泛的，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

　　NE型板链式斗式提升机,为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

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