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吊挂式刮板输送机 刮板排屑输送机 小型刮板输送机功率

　　(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3"-5"的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。(5)在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液。

　　刮板输送机特点：

　　1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

　　2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

　　3、机身矮，便于安装。

　　4、能兼作采煤机运行的轨道。

　　5、可反向运行，便于处理底链事故。

　　6、能作液压支架前段的支点。

　　7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

　　8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

　　9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

　　埋刮板输送机产品的安装与维护:

　　埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：

　　1)定位:

　　首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

　　2)铺设中间槽:

　　根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。

　　输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

　　3)安装机头和机尾:

　　机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。

　　4)装刮板链:

　　刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆?%A