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　　4 斗式提升机的安装步骤

　　、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

　　2、高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。

　　3、安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

　　4、高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

　　5、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

　　6、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

　　7、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

　　8、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超 过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”

　　E系列板链斗式提升机主要结构:

　　NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

　　运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链

　　驱动装置---采用多种驱动组合驱动(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

　　上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

　　中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

　　下部装置---安装有自动张紧装置。

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　　作为常用的设备，斗式机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式机选型取决于以下几个要素：

　　1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

　　2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者度，是否含水。

　　3、物料的比重：一般斗式机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

　　4、单位时间内的输送量。

　　一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料的不同决定斗式机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内的物料输送量是不一样的。斗式机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。

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