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　　皮带输送机维护与保养？

　　一、皮带输送机的保养

　　1、每天检查传动马达及减速机是否异常；

　　2、每天检查皮带是否松动，并及时调整；

　　3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；

　　4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；

　　5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；

　　6、每月用吹去控制箱内灰尘，防止故障；

　　7、减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；

　　8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。

　　3 皮带输送机耐高温多少？

　　耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带，普通耐热带强力层为涤棉帆布（CC56），强力耐热带强力层为EP（具体又分为EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。

　　耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。

　　1、规格同普通输送带。

　　2、产品执行HG2297-92标准。

　　3、耐热输送带可分为四种型号：

　　Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，短时运行温度150℃，代号T1。

　　Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，短时运行温度170℃，代号T2。

　　Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，短时运行温度200℃，代号T3。

　　Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，短时运行温度250℃，代号T4

　　什么叫皮带的跑偏现象？

　　造成输送机皮带跑偏的根本原因是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀。原因及措施：

　　1、带式输送机中心线安装不在一条直线上。应加以调整，使输送机头、机尾中心在一条直线上。

　　2、皮带本身弯曲不直或接头不直。皮带扣钉歪或输送带切口同带宽不成直角，使皮带受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到那里，那里就发生跑偏，处理这种情况可将输送带切正，重新胶合或重打皮带扣。

　　3、滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角。出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒轴承座前后的位置，但移动位置有限，有必要把装斜的机架重新安装。使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏，就收紧那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带就往拉力小的一边移动。

　　4、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起输送带跑偏，当皮带往那边跑偏就将那边的托辊向输送带前进和方向移动一点，一般要调整几个托辊才行。

　　5、滚筒表面粘上物料，使滚筒表面成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。特别是输送粘度大并且落料处密封不好时，容易使物料落入回程皮带而粘结于滚筒上，致使皮带跑偏，所以必须经常检查清扫器和进行人工清扫回程皮带上的物料。

　　6、滚筒不平引起皮带跑偏。如果是安装偏差，应停机调平，如果是滚筒表面直径加工不一致，则要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。

　　皮带输送机皮带出现打滑现象处理呀?

　　在胶带输送机皮带运行过程中会出现打滑问题。如果出现打滑现象应该如何处理呢？用户要从以下五个方面进行检查，排除故障。

　　，要检查输送带的负荷是否超标。如果输送带的负荷量过大，超过了电机能力，就会容易出现打滑现象，虽然这时的打滑可以起到保护电机的作用，但要及时调整喂料量，将其控制在负荷量之内，避免物料打滑的出现。

　　第二，启动速度太快容易形成打滑。针对这一情况，可以适当调节启动速度，改用慢速启动，这样可以有效客户打滑现象。

　　第三，要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。通常情况下这是由于输送带上有水或环境潮湿造成的，可以使用鼓风机将松香末吹在滚筒上。

　　第四，检查输送带的张力大小。如果输送带离开滚筒处的张力不够，就容易出现打滑问题。针对这一问题，客户要及时矫正拉紧装置，加大皮带的初张力。

　　第五，如果尾部滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏现象严重，也容易出现打滑现象。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

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