汇顺管链输送机来图 管链式粉料输送机 管链输送机能正

管链式输送机链片 管链输送机双端支撑 管链式粉料输送机

　　链式粉体输送机优势:

　　1容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

　　2结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

　　3被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

　　4物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料产生碎屑。

　　5根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

　　6链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有最小磨损。

　　7特殊的输送盘，具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

　　8我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据。

　　性能特点：

　　1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭管道中进行，物料无污染，无粉尘飞扬。

　　2、输送过程平稳，物料间基本无内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料；

　　3、不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料

　　4、对混合物料的输送，不会产生物料分层现象

　　5、输送能力大，能耗低，大大降低设备运行成本

　　6、所有运动部件全部在密闭空间内运行，安全，可靠

　　7、可实现远距离输送

　　8、可随意部署多个进出料口，满足工艺要求易于实现集中控制，提高自动化程度

　　管链输送机输送原理。

　　管链输送机输送物料是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿密封的管道内运动；当水平输送物料时，物料受到链片在运动方向一个推力作用，当料层间内摩 擦力大于物料与管壁外摩擦力时（这是基于力学原理），物料就会随链片向前运动，形成稳定的物料流；

　　当管链输送机垂直输送物料时，管内物料受到链片向上的一 个推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就 随链片向上输送，形成连续物料流。

　　应用场合:

　　1、料仓进、出料口配

　　2、配料、混合设备进、出料口配料

　　3、干燥设备进、出料口配套

　　4、包装机给料口配套

　　管链输送机安装注意事项有哪些？

　　管链式输送机安装前注意事项：

　　(一) 设备到厂后，应对机器各个零部件进行检查、清点、分类，妥善保管，不应露天堆放，以免锈蚀损坏。

　　(二) 链条是输送机的关键部位，在安装前应检查链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下除锈，并用砂纸擦磨打光，至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油。

　　(三) 应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸。如发现问题，应及时处理。

　　(四) 准备好必要的安装工具和材料。

　　10. 管链式输送机的启动与停机：

　　（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后，再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。

　　（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。

　　（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。

　　（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。

　　管链输送机注意事项

　　，管链输送机成本偏高。因其采用环管密封输送，整个输送系统皆依靠环管进行，环管材质的价格将直接影响管链输送机的成本。特别是如需防腐防锈处理，环管材质选用不锈钢，成本也是比较高的。

　　第二，管链输送机还需特别注意链条的保养与维护，该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的碟片推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。

　　第三，管链输送机碟片如磨损严重，必须更换。目前，橡塑碟片是使用最多的一种碟片，它在推动物料的过程，如物料摩擦系数较高会不可避免的产生磨损。所以为了保证设备的输送效率，如碟片磨损严重必须及时更换。但一般来说，碟片可保证3-5年的有效使用期。

　　厂家信誉保障承诺：

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