厂家直供麦芽酚输送机

　　LS型螺旋输送机简介：

　　我们公司生产的LS型螺旋输送机是GX型输送机的换代产品，我们的这类产品具有性能可靠、结构新颖、技术指标先进，适用的范围也比较的广泛，不仅安装维护方便，中间吊轴承转动阻力小、并且密封性非常的好而且还耐磨损，广泛适用于水平和微倾斜输送物料。

　　这类输送机不能够输送易于变质的、粘性非常大的、易结块状的物料，这些类别的物料在输送时会粘结在螺旋杆上，并会随着旋转不断向前移动然后会在吊轴承处形成物料的积塞，所以应用我们的这类螺旋机运送上述物料是不能正常工作。我们的螺旋直径从二百毫米到五百毫米，共有五种规格，长度从四米到七十米，每隔零点五米一个档，选型时符合标准公尺长度，如果有特殊需要的可以在选择配货的环节中提出。

　　LS型螺旋输送机工作原理：

　　当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　LS型螺旋输送机结构特点：

　　1、 螺旋轴与吊轴承、头、尾轴链接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便，芯轴长、吊挂少，故障点少

　　2、 采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上

　　3、 头尾轴承均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命不错

　　4、 各传动部位均采用浮动链接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料

　　LS型螺旋输送机整机布置形式:

　　一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

　　螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

　　在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

　　机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

　　进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。