皮带输送机现场图 皮带输送机输送量参都用

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价格 550.00
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 都用
型号 伸缩皮带运输机
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产品详情
型号

伸缩皮带运输机

电机功率

1.5-30KW

承载重量

1000

输送能力

1-40t/h

加工定制

外形尺寸

1*200m

输送距离

1-20000m

产地

山东曲阜

货号

6776

适用领域

皮带输送机的特点:皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。结构形式多样,有槽型皮带机

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  大倾角皮带机

  大倾角挡边式带式输送机又称 大倾角皮带式输送机,适用于单位质量为500~2500kg/m3,块度约为100~250mm的物料); 结构简单、维护方便、占用空间小且节省投资(可取代输送机、斗提机联合布置形式而直接选用本机型)、便于布置等特点,因而在煤炭、电力、冶金、化工、粮食等行业被广泛推广使用。

  适用范围

  输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃~+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。

  主要特点

  皮带输送机有什么优点和缺点?

  普通皮带输送机与其他的输送设备进行相比较具有着以下特点:

  1、输送能力大,可以不接断地连续输送物料,并且还可以在输送过程当中不停机的情况下进行装载和卸载,不会因为空载而导致输送间断。同时由于不经常起动和制动,故可采用高速运行。连续而高速的输送能力是它的输送设备所不能进行比拟的。

  2、结构简单。皮带输送机也是在一定线路范围内设置并且输送物料,动作单一、结构紧凑,自身质量较轻,造价较低 ,因受载均匀,速度稳定,工作过程中所消耗的功率变化也不大。在相同的输送条件下,皮带输送机所需的功率一般比较小。

  3、输送距离长。不仅单机在输送长度日益增加,而且可由多台单机串联搭接成长距离的输送线路。

  皮带输送机的缺点:

  1、通用性较关工。每种机型一般只能够进行输送一定种类和一定输送能力的物料。

  2、输送线路局限性大。每条输送线路都是固定不变。一旦输送线路发生变化时,就得重新布置输送机线路。若需要经常改变装载点和卸载点的场所,就需将输送机安装在专门的机架上,借助于他们的移动来适应输送要求。

  3、不能够自动取料,除了少数皮带输送机可以从料堆中自动取料外,其他大多数都要借助设备进行取料。

  大倾角皮带输送机

  大倾角皮带输送机具有大角度输送,占地面积小等特点,在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。

  其实调整方法都一样,有以下几种情况分别不同应对。

  1、皮带尾部往左方向跑偏,那么调整尾部滚筒,调整左边拉紧丝杠,或紧或松看现场情况。同理,如果皮带往右跑偏,调整方法类同。

  2、皮带上部左右跑偏,调整方法同1,调整头部滚筒,跟跑偏方向相同。

  3、中部跑偏,调整大倾角皮带输送机中间,调整上托辊或者下托辊进行修正,这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏,则调整托辊右侧,往相反方向调整。同理,如果中部往右跑偏,则调整托辊左侧,达到托辊受力均衡,则皮带机不在出线跑偏现象。

  4、受料点受力不均出线跑偏,调整给料位置,防止因物料冲击产生跑偏现象。

  除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决,如果输送带本身质量问题,则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议是进行皮带更换,加载挡边辊会导致皮带磨损严重,寿命大大缩短。

  皮带输送机工作原理?

  带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

  胶带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响

  胶带输送机

  转载点处物料的落料位置对胶带输送机的皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条胶带输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条胶带输送机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,终导致皮带跑偏。

  如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条胶带输送机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机设备的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

  解决胶带输送机皮带跑偏这类故障,重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。胶带输送机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。以上六种方法是常见的一些问题的解决办法,基本上是比较全面的,可以把胶带输送机跑偏问题全部解决。

厂家信誉保障承诺:

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