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　　胶带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响

　　胶带输送机

　　转载点处物料的落料位置对胶带输送机的皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条胶带输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条胶带输送机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。

　　如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条胶带输送机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机设备的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

　　解决胶带输送机皮带跑偏这类故障，重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。胶带输送机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。以上六种方法是常见的一些问题的解决办法，基本上是比较全面的，可以把胶带输送机跑偏问题全部解决。

　　维护保养皮带输送机

　　带式输送机能否长期正常运转，与其正确操作及后期维护保养有直接关系，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。

　　1、应尽量降低落料高度，减少物料的冲击。当落料高度超过1．2米时，在设计导料槽及给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上，输送物料混有大块时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜栅格让小块及粉状物料先落在输送带上，而大块物料流到小块物料上，从而防止大块物料直接冲击输送带。

　　应用范围

　　1、TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地用于冶金、煤炭、化工、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，输送堆积比重为0.5-2.5吨/m3的各种块状、粒状物料，也可输送成件物品。

　　2、TD75型带式输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200、1400毫米。

　　3、TD75型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶带和塑料带两种。适用工作环境温度在-15°~+40°之间。输送具有酸性、碱性、油类物质和有机溶剂等成份的物料时，需采用耐油性、耐酸碱的橡胶带和塑料带。

　　4、TD75型带式输送机适用于水平或倾斜输送。驱动部分采用电机--减速机驱动或电动滚筒驱动两种型式。制动装置选用滚柱逆止器。带式逆止器、制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧、垂直拉紧、车式拉紧三种。

　　5、定货时需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。

　　带式输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　输送机皮带标准化的几种常见清扫器类型有以下几种：

　　（1）弹簧清扫器

　　安装在头部滚筒处，它主要借助于弹簧的弹力，使固定在支架上的刮板（椒胶板），在物料和输送带分离后，贴近输送带表面，清扫粘结在输送带上的物料。它是TD75型输送机标准设计的主要清扫器，使用效果不好。

　　（2）合金橡胶清扫器P型

　　安装在头部滚筒处，安装位置与弹簧清扫器相似，与弹簧清扫器相比，它主要借助于橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。清扫粘结在输送带上的物料。

　　（3）合金橡胶清扫号H型

　　安装在头部滚筒处贴近输送带的位置与以上两种形式不同，清扫原理与合金橡胶清扫器P型相同。

　　（4）硬质合金刮板清扫器

　　安装于头部滚筒处，刮板材料采用硬质合金，有单片和双片两种形式，通过调整配重块改变刮板对输送带的压力，达到彻底清扫物料的效果。

　　（5）空段清扫器

　　空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间。损坏演筒与输送带。影响输送机的正常运行。

　　要达到较好的清扫效果，目前较为成熟的经验是在头部滚筒处增加电动滚刷清扫器，联合使用。如合金橡胶清扫器P、H型联合使用。再加一道硬质合金刮板清扫器；回程输送带进入下托辊时，下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊、V形梳形托辊，均能达到较好的清扫效果。

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　　因公司皮带机斗式提升机螺 旋机输送机生产的规模化。所有配件自产，量产化,包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带生产线的投产,真正实现了厂家，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

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