都用洗地机设备 提升机实操 链条输送机械

斗式提升机的用途：

　　斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

　　1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

　　斗式提升机拥有以下几个优点：

　　（1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

　　（2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

　　（3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

　　（4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

　　NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

　　1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

　　2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

　　3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

　　4、上下链轮采用。 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

　　5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。

　　a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

　　提升机实操 链板输送机结构 LJXY 链板式提升机

　　斗式提升机使用维护注意事项：

　　1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

　　2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

　　3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

　　4、及时适量补充润滑油。

　　5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

　　该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下：；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到高度的运料层后，前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起,使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。如此上下升降而达到提升物料目的

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