平顶山凯夫拉手机壳热压罐 碳纤维热压罐 航天配件热压罐

　　碳纤维热压罐广泛应用于飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等，今天小编给大家介绍一下碳纤维热压罐的结构特点，如下：

　　一、【热压罐结构】：

　　1.碳纤维热压罐分三大部分机械部分、功能部分、控制部分。

　　2.机械部分包括罐体、底板与小车、气流控制装置、密封装置等；

　　3.功能部分包括加热、加压、抽真空及冷却系统：

　　4.控制部分包括温度、压力的手动和自动控制系统；

　　5.罐体：为圆筒形压力容器，封头采用压制成型，筒身采用钢板卷筒焊制。筒身由内外筒组成，加热与冷却装置安装在内外筒之间。罐体内装有风机，使空气通过内外筒涵道强制循环流动。内筒焊有底板，上置轨道和小车，制品可由小车进出罐体。

　　6.加热装置：采用电加热和空气加热。电加热结构紧凑，方便易控。

　　7.冷却装置：强制冷却。

　　8.安全装置：安全设备。

　　一、 热压罐广泛应用于航空航天、兵器、电子工业等领域，是复合材料(碳纤维/树脂芳纶/树脂等）结构件高温固化成型的关键设备。我公司在消化吸收国内外多种热压罐技术基础上，为航空、航天,兵器,电子等行业研制和改造热压罐装置多台套。我公司研制生产的系列热压罐，采用卧式快开门机构，SSR电加热,计算机专家系统，可针对不同制品的成型工艺要求，进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测量精度高，调节范围宽，系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点， 完全可替代进口设备。 主要自动循环程序包括：

　　模具抽真空—加热—加压—空气循环—均匀化—冷却—卸压—压力及温度记录

　　二、结构描述：

　　热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。主要配置有：安全

　　联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、模具小车，压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。当用轨道装载或有电动小车时，热压罐安装在一个地坑内。

　　三、主要技术参数

　　1.有效工作尺寸：直径DN=1000～3000mm，长度L=3000～10000mm；

　　2.*高工作温度：室温＋20～300℃；

　　3.控温精度（保温阶段）：±1.0℃；

　　4.罐内气氛温度均匀度:±1.5℃；

　　5.*大升温速度: 3.5℃/min；

　　6.*大降温速度：3.5℃/min；

　　7.*高工作压力：P=-0.1～4.0MPa；

　　8.保压阶段压力波动：±0.005MPa；

　　9.*大升压速度：0.1MPa/min；

　　10.*大降压速度：0.2MPa/min；

　　11.真空度：H=1.5～2.5KPa(*对压力)；

　　12.对主要工艺参数进行程序监控，由计算机控制或仪表监控。

　　13.罐体形式：卧式快开门。