数控钢筋笼滚焊机 成型机生产厂家 工作效率产能

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　　数控钢筋笼滚焊机和人工做笼子的区别

　　数控钢筋笼滚焊机是一种由 PLC 控制的加工生产钢筋笼的设备。

　　数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、

　　高铁的制造提高了效率。

　　钢筋笼滚焊机——优势一：加工速度快

　　正常情况下备料及滚焊部分 3-5 人一班，分二班作业，工作效率非常高。

　　钢筋笼滚焊机——优势二：加工质量标准

　　由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质

　　量完全达到规范要求。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，

　　影响了工程质量。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进

　　行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。

　　钢筋笼滚焊机——优势三：节省人工

　　传统人工做笼子，需要大量的人力，而数控钢筋笼滚焊机分工明确，节省大量人

　　力。

　　钢筋笼滚焊机——优势四：箍筋不需搭接

　　较之手工作业节省材料 1%，降低了施工成本。

　　钢筋笼滚焊机——优势五：节省吊装时间

　　由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

　　钢筋笼滚焊机——优势六：加工重量大

　　各大项目顺应时代，需求更重、更大的笼子，人工很难完成制作。

　　钢筋笼滚焊机——优势七：业主单位要求

　　钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势，符合国家需求，展现我国科技实力。

　　钢筋笼滚焊机——优势八： 节省场地，并节省材料 1%

　　由于设备产量高，一个自动化钢筋加工场产量可抵 2 个传统钢筋加工场，可以

　　减

　　少征地和场地投资成本；同时，由于设备产量高，可以边钻孔边做笼子，无需人

　　工做笼子时过大的存放区；螺旋形箍筋从始至终一条组成，中间不需切断及搭接，

　　较之手工作业节省材料 1%，降低了施工成本。

　　钢筋笼成型机——优势九：提升项目部施工形象

　　机械化作业使施工形象进一步得到提升,其不仅代表项目部的施工水平,而且场

　　地规整有序。

　　工作原理

　　根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相

　　应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋

　　转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产

　　品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理.

　　钢筋笼精度保障

　　由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较

　　不适合做施工。

　　而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在 PLC 上设定间距参数，由 PLC 控制的，实际是二盘的

　　转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，目前这方面从技

　　术上不存在任何问题

　　产品简介

　　1、 生产效率：

　　1000MM 桩笼子：二班作业，一天可加工 300～600 米/台；

　　1250MM 桩笼子：二班作业，一天可加工 260～520 米/台；

　　1500MM 以上桩笼子：二班作业，一天可加工 220～480 米/台。

　　2、人员配置：正常情况下，5 人一班，即可作业。具体分配如下：

　　备料、上料：2 人

　　滚焊操作：1 人

　　内箍圈（加强箍圈）等安装：2 人

　　具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。

　　3、钢筋笼加工基本成本组成：

　　电费：15-20 元/吨（不使用对焊机时，约 15-16 元/吨，如果使用对焊机，成本约增加 5-7 元左右）

　　焊丝、焊条及 CO2 气体：约 20-30 元/吨

　　4、 钢筋笼的搭接问题

　　对于钢筋笼的搭接，可采取先搭接主筋再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。

　　（1）.先搭接主筋再做笼子：把 9 米的钢筋通过对焊或套筒连接成 9 米～27 米的主筋，再用滚焊机加

　　工成

　　较长的笼子。

　　（2）.先做成笼子后搭接：先用设备做成 9 米或 12 米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节

　　短

　　笼子搭接成为较长的笼子。

　　5、双筋及内加强箍圈安装问题

　　在设备上可利用相应双筋导管进行双筋钢筋笼的生产，但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换，为了提

　　高滚焊的效率，我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。

　　对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，专门加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼

　　子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安装。

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