钢板抛丸除锈和EBCL界面胶黏剂/撒颗粒MMA甲基丙烯酸树脂

钢板抛丸除锈和EBCL界面胶黏剂/撒颗粒MMA甲基丙烯酸树脂

价格 5.00
起订量 10㎡
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品牌 艺佰涂
型号 MMA-221
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PB-2聚合物改性沥青防水涂料

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产品详情
品牌

艺佰涂

型号

MMA-221

类型

MMA

用途

桥梁涂料

颜色

白色

按溶剂类型分

油性漆

防霉性

贮存稳定性

粘度

50cps

比重

30g/cm3

细度

20

酸值

50mgKOH/g

柔韧性

20mm

附着力

8.0MPa

涂刷性

喷涂

冲击强度

1.0cm

表干时间

0.6小时

干燥时间

0.5小时

耐酸性能

8.0MPa

耐碱性能

8.0MPa

耐盐性能

8.0MPa

耐盐雾性

8.0MPa

耐湿热型

耐寒性

-15

耐热性

200

耐高低温度变化性

耐油性

包装规格

20kg/桶

保质期

12月

  铺装工程设计

  ERE铺装底部的防水粘结层是EBCL防水抗滑界面,铺装厚度的主体是树脂沥青混合料(RA),顶面是提供行车安全的EBCL抗滑表层。鉴于军山大桥原铺装结构总厚为75mm, RA混合料不宜一次性全厚度铺筑,故将RA混合料分上下两层铺筑。下层混合料为40mmRA13,上层混合料为30mmRA10,上下两层之间设置EBCL中间层。铺装设计典型横断面如图所示。

  与以往的ERE铺装设计结构相比,军山桥ERE铺装的RA混合料被分成了两层,中间增加了EBCL粘结层,替代原来两层之间的铣刨拉毛处置。改进的理由是,摊铺机在涂布了RA胶结料的铣刨拉毛界面上施工容易打滑,影响摊铺施工质量。设置中间层EBCL可使上下两层RA混合料实现更好的连接。增加ERE铺装层整体的防水能力。

  界面防水粘结层EBCL和树脂沥青混合料RA的技术要求见表3.1~3.2。

  表3.1 EBCL胶结料技术要求

  试验项目

  

  单位

  

  技术要求

  

  试验方法

  

  拉拔强度(70℃)

  

  MPa

  

  ≥3

  

  T5210-2006

  AST4541

  

  拉拔强度(25℃)

  

  MPa

  

  ≥10

  

  拉剪强度(70℃)

  

  MPa

  

  ≥1

  

  附录C

  

  指干时间(25℃)

  

  h

  

  10≥t≥2

  

  附录A

  

  固化时间(25℃)

  

  h

  

  ≤72

  

  附录B

  

  断裂伸长率(25℃)

  

  %

  

  ≥20

  

  T 528-2009

  D638

  

  断裂强度(25℃)

  

  MPa

  

  ≥10

  

  重量损失率/180℃1h

  

  %

  

  ≤1.0

  

  天平称重法

  

  表3.2 RA混合料技术要求

  击实次数(双面)

  

  次

  

  50次击实

  

  试验方法

  

  试件尺寸

  

  mm

  

  φ101.6mm×63.5mm

  

  —

  

  空隙率VV

  

  %

  

  0.0~2.0

  

  —

  

  稳定度MS(70℃)

  

  kN

  

  ≥40

  

  T 0702-2000

  

  流值

  

  mm

  

  20~40

  

  T 0702-2000

  

  浸水马歇尔残留稳定度

  

  %

  

  ≥90

  

  T 0702-2000

  

  冻融劈裂强度比

  

  %

  

  ≥90

  

  T 0790

  

  车辙动稳定度(70℃)

  

  次/mm

  

  ≥10000

  

  T 0729

  

  小梁低温弯曲极限应变(-10℃)

  

  10-6

  

  ≥3000

  

  T 0715

  

  四、ERE铺装的施工

  4.1、钢板抛丸除锈和EBCL界面

  军山大桥的钢板抛丸除锈以及EBCL界面施工做了两项改进。一是在钢丸中添加了四分之一的钢丝切丸,使抛丸后钢板表面的粗糙度一般均达到120μm。另一项改进是EBCL胶结料涂布量从原来的0.9-1.1kg/㎡改变为1.2-1.4 kg/㎡,提高了钢板界面的防水粘结可靠性。EBCL碎石撒布量为3.5-4.0 kg/㎡,EBCL表面更加丰满,施工瑕疵明显减少。界面粘结能力一般均超过15 MPa(25℃)。

  表4.1 拉拔强度试验结果

  试验温度

  (℃)

  

  实测值(MPa)

  

  技术要求

  

  试验方法

  

  1

  

  2

  

  3

  

  平均值

  

  25

  

  >18

  

  >18

  

  >18

  

  >18

  

  ≥10

  

  JTJ1131-2017

  

  70

  

  3.87

  

  4.55

  

  4.37

  

  4.26

  

  ≥3

  

  4.2、RA混合料配合比设计和拌合生产

  4.2.1 RA混合料的配合比设计

  RA混合料配合比设计的任务是选择一种矿料级配和适宜的油石比,使混合料具有尽可能小的孔隙率防止渗水,同时使RA混合料具有良好的力学性能和可施工特性。RA13和RA10的级配情况如表4.2-1所示。RA混合料实测技术指标如表4.2-2所示。

  表4.2-1 RA混合料级配

  * RA13油石比为7.7%,RA10油石比为7.5%表4.2-2 RA混合料实测性能

  ,

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