水乳型沥青基 高聚物改性沥青桥面防水 高分子复合涂料

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　　4.5.3.1增厚层涂料配制法：将细砂逐步加入到不断搅拌的涂料中，搅拌均匀后进行刮涂施工。在使用过程中应经常搅拌，防止细砂沉降。增厚层厚度为1mm左右，每m2用涂料1kg。增厚层干后视具体情况再涂刷1～2遍涂料。

　　4.5.4.1施工时应注意：每层玻璃纤维布的一度涂料干后，应对涂层加以修整，用剪刀剪掉玻璃纤维布皱折，划破网格布涂层上的气泡，展平接头和边缘，然后再刷下一遍涂料。

　　屋面与立墙交角应做成弧形，在墙面上的铺涂高度不低于300mm。在涂料施工过程中，为防止涂层表面粘脚，可在局部涂层表面上抛撒少量粉砂（40目以上）或滑石粉（50～100目）。粉料宜少撒，以免影响涂层质量。

　　4.4.2.2湿铺法：

　　在已干的底涂层上，边涂防水涂料边铺贴玻璃纤维布。为了操作方便，可将玻璃纤维布卷成圆卷，边滚边贴。随即用毛刷将玻璃纤维布碾平整，排除气泡，并用刷子沾涂料在其上面均匀涂刷，使玻璃纤维布牢固粘结在基层上，并且使全部玻璃纤维网眼浸满涂料，不得有漏涂现象和皱折。干后再涂刷涂料，做增厚层和面层。

　　4.5二布三涂等做法可参照上述方法施工。

　　4.6面层保护层施工：面层保护层可选择下列几种方法：

　　4.6.1细砂保护层：不上人屋面，在已干的中涂层上，一人涂刷涂料，另一人接着抛撒小于20目的浅色细砂或10～20目德才云母粉，并用胶辊滚压，使砂子牢固粘结于涂层表面。涂层干后，扫掉未粘附的粉料或砂子，收集备用。

　　4.6.2着色做法：不上人屋面还可使用丙烯酸脂浅色隔热防水涂料或高分子乳液与钛白粉、等配制、研磨成的着色涂料做屋面保护层。

　　4.6.3铺设面砖：上人屋面可在刷完涂料并实干后，按设计要求铺设面砖。

　　质量标准：

　　5.1主控项目：

　　5.1.1防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。

　　5.1.2涂料防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。

　　5.1.3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

　　一般项目：

　　5.2.1涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

　　5.2.2涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

　　5.2.3涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，小厚度不应小于设计厚度的80%。用针测法或取样检测。

　　成品保护：

　　6.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。

　　6.2防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

　　6.3屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。

　　6.4屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。

　　安全与环境：

　　7.1参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。

　　7.2屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。用于操作人员上下的爬梯应安全牢固。

　　施工中的注意事项：

　　8.1涂料使用前必须搅拌均匀；贮运环境温度应大于0℃，注意密封，贮存期不超过6个月；

　　8.2不得在0℃以下施工。雨天、风砂天不得施工。不宜在夏季太阳暴晒下和后半夜潮露时施工；

　　8.3施工中严禁踩踏未干的防水层，不准穿带钉鞋操作；

　　8.4防水层完工后，应按规范要求进行蓄水试验（蓄水高度5～10cm，蓄水时间不少于24小时），不漏水后再做保护层。

　　质量记录：

　　9.1使用的各种材料的出厂合格证（质量保证书）及进场的复试记录；

　　9.2隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料；

　　9.3工序间的交接资料；

　　9.4屋面蓄水试验记录；

　　9.5专项施工方案和技术交底。