环氧沥青混凝土桥面防水粘结剂

　　环氧沥青混凝土桥面防水粘结剂

　　施工工序：

　　一,用于水泥混泥土表面的施工流程

　　1, 施工前的基面处理

　　新建混泥土桥面应有7天养护期,建议采用喷砂抛丸处理。

　　（1）,首先对路表面上存有的不良附着物进行清除,清理路面砂粒,杂物,有油污的位置应进行特别处理,可采用溶剂溶解；

　　（2）路面清扫后即采用抛丸机进行处理,目的是将路面的浮浆及部分扶着不牢的杂物清除,同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；

　　（3）,可用吹风机将界面完全吹扫干燥。

　　2.基面处理要求

　　水泥混泥土,表面干燥,干净,表面无浮浆,污染物,表面不得有松散,掉皮,空鼓及严重开裂现象,同时界面需要完全干燥。

　　3.撒布

　　（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.

　　(2),界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。

　　人工涂布：施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；

　　喷洒施工：面积不大时,可人工手持喷qiang施工,由工作人员手持喷qiang,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需要严格控制洒布量,洒布需均匀,注意,采用喷洒施工时,洒布完要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时必须搅拌均匀,以防止空气倾入。

　　注：为达到好的施工效果,需要采用两次分次实施,常温较好次和第二次实施之间的时间间隔时间在4~8h,施工12小时后,即可进行沥青层的施工。

　　二,用于钢板表面的施工流程

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　　B, 必须保持干燥,清洁,不含有害物质,如油脂,盐分。

　　2, 基面处理要求

　　（1）,除锈后的钢桥面板表面应无可见的油脂,污垢,氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑,钢板露金属光泽,达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准Sa2.5的要求。

　　（2）,粗糙度的要求必须达到Rz：50~100um。

　　贮存：产品贮存期为六个月,应贮存在0℃以上的仓库,夏季应避免阳光暴晒。

　　包装重量：

　　本产品包装重量,铁桶包装重量200公斤；塑料桶包装重量50公斤。

　　桥面防水施工的,三件必需品

　　1桥面必须清洁,以清除浮浆。

　　桥面水泥混凝土固化后,养护期间会溢出白色表面水合物Ca（OH）2（水泥浆）。水泥浆的组成更为复杂,因为在地震期间,水和水泥掺合料中的一些氯化物也会与水泥中的氢氧化钙结合,形成附着在水泥混凝土表面的较薄表层。这一层浮浆可以反映空气中二氧化碳产物产生碳酸钙的情况,碳酸钙在有水的情况下可以膨胀。这样,一旦车辆碾压防水层,就会形成粉末,防水层就会与水泥混凝土分离。这个表面不能用水清洗和吹除。必须用机械方法拆除。QM30型拉丝机是清洗的理想设备。但不能破坏水泥混凝土表面的角质层。清洁后用力度强风机吹除灰尘（

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