粉末自动喷枪 粉末喷枪配件当天发货

　　粉末喷涂自从问世以来，一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用。粉末不同于传统的溶剂型涂

　　料，在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出，对于加工环境或者被加工本身都十分环保，已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。

　　粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷枪会产生高电压，低电流的高压电场，粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。

　　静电粉末喷涂所需装备介绍

　　1、 粉房及供粉装置

　　粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。

　　通常供粉装置由一个粉桶（内置喷涂用粉末）以及筛子组成，新粉可以直接添加在粉桶内，回收回来的粉末可以通过筛子进行过筛去除杂质后重新循环使用。

　　2、 喷枪及控制设备

　　3、 粉末输送设备

　　4、 粉末喷涂区域控制设备

　　5、粉末净化设备（固/气分离）

　　对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离，将粉末颗粒截留在设定区域，便于粉末涂料的回收再次利用。经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外，减少环境中的粉尘污染。

　　6、 回收粉末输送设备

　　过喷的粉末（重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末）输送至喷涂粉末输送系统，达到重复利用目的。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。减少喷区域内粉末的滞留量，便于换粉时的清洁效率和速度，降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少，有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬，改善劳动环境。

　　7、 通风净化设备

　　安全需要：及时将喷涂区域较高粉尘浓度的气体排出，控制粉尘浓度在低爆炸极限以下。坏境需要：防止粉末外溢，污染其它区域环境。为粉末净化设施、克服风道阻力提供动力。

　　我们都知道，工业喷涂时一个很大的系统工程，除了以上在粉末喷涂环节所需要的设备外，还需要喷涂前处理、输送等设备同时协调运作，才能让整个系统正常稳定地维持源源不断的生产产品。

　　静电粉末喷涂工艺流程

　　典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

　　粉末喷涂设备通常是指一整套系统的粉末喷涂系统，由多个粉末喷涂装置或者子系统所组成。可以完成涂层覆盖，回收粉末，循环使用等工艺步骤。