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| 品牌 |
金瑞 |
型号 |
10001 |
| 工作气压 |
10MPaMPa |
重量 |
无kg |
| 是否进口 |
否 |
加工定制 |
否 |
| 货号 |
11101 |
材质 |
五金 |
| 用途 |
喷涂 |
适用领域 |
喷涂 |
| 规格 |
125011 |
|
粉末喷涂设备是进行静电粉末喷涂所必需使用的工具之一,它能够将喷涂,回收,供粉等一系列的工艺进行有效的衔接,从而赋予粉末喷涂工艺较高的效率。
静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用,使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上,通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末,将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末静电喷枪:依靠高压静电将粉末“输送”到待喷工件上去,它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
粉末喷涂自从问世以来,一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用。粉末不同于传统的溶剂型涂
料,在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出,对于加工环境或者被加工本身都十分环保,已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。
粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上,从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具,这样一类喷枪会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。
静电粉末喷涂所需装备介绍
1、 粉房及供粉装置
粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内,经过地计算以及合理的制作加工,粉末在其中不会外溢,不会对环境造成污染,并且可以循环回收使用。
通常供粉装置由一个粉桶(内置喷涂用粉末)以及筛子组成,新粉可以直接添加在粉桶内,回收回来的粉末可以通过筛子进行过筛去除杂质后重新循环使用。
2、 喷枪及控制设备
3、 粉末输送设备
4、 粉末喷涂区域控制设备
5、粉末净化设备(固/气分离)
对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离,将粉末颗粒截留在设定区域,便于粉末涂料的回收再次利用。经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外,减少环境中的粉尘污染。
6、 回收粉末输送设备
过喷的粉末(重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末)输送至喷涂粉末输送系统,达到重复利用目的。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。减少喷区域内粉末的滞留量,便于换粉时的清洁效率和速度,降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少,有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬,改善劳动环境。
7、 通风净化设备
安全需要:及时将喷涂区域较高粉尘浓度的气体排出,控制粉尘浓度在低爆炸极限以下。坏境需要:防止粉末外溢,污染其它区域环境。为粉末净化设施、克服风道阻力提供动力。
我们都知道,工业喷涂时一个很大的系统工程,除了以上在粉末喷涂环节所需要的设备外,还需要喷涂前处理、输送等设备同时协调运作,才能让整个系统正常稳定地维持源源不断的生产产品。