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| 品牌 |
金瑞 |
型号 |
10001 |
| 工作气压 |
10MPaMPa |
重量 |
无kg |
| 加工定制 |
否 |
材质 |
五金 |
| 用途 |
喷涂 |
适用领域 |
喷涂 |
| 规格 |
125011 |
|
静电粉末喷涂基本原理
基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
粉末涂料在磨擦内带电，其电荷不是来之电极电晕放电，而是由于粉末与壁碰撞、磨擦、接触、离合所产生的。也就是利用磨擦起电原理使粉末带电的。
粉末粒子与空气的混合物流经磨擦后，借气流压力在口喷出。带电粉末粒子就形成空间电场，其电场强度决定于空间电荷密度和电场的几何形状，即决定于粉末粒子带电量、粉末在气粉混合物中占的比例以及喷枪的喷射图形。由喷枪喷出的气粉混合物，由于气压降低和同种电荷的抗斥力，气粉混合物体积逐渐增大，电荷密度下降，电场减弱。磨擦的电场在口处强，由口到工件电场逐渐减弱。电场减弱的方向与气流方向一致，粉末受力方向与气流方向相同。
静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末“输送”到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成；粉末喷涂是用喷粉设备（静电粉末喷枪）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆下。
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