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| 材料材质 |
碳素钢 |
工艺类型 |
自由锻 |
| 材料原始形态 |
铸锭 |
变形温度 |
热锻 |
| 表面处理 |
电镀 |
加工贸易形式 |
来图、来样加工 |
| 打样周期 |
4-7天 |
加工周期 |
16天及以上 |
| 年最大加工能力 |
52421件 |
后续深加工 |
有 |
| 重量 |
10kg |
年剩余加工能力 |
2413件 |
环件轧制是连续局部塑性加工成形工艺，与整体模锻成形工艺相比，其具有大幅度降低设备吨位和投资，振动冲击小，节能节材和生产成本低等显著技术经济优点，是轴承环，齿轮环，法兰环，火车车轮及轮箍，燃气轮机环等各类无缝环件的先进制造技术，在机械，汽车，火车，船舶，石油化工，航空航天和原子能等许多工业领域中得到日益广泛的应用。环件轧制技术是目前生产高性能无缝环件为有效的手段之一，在航空，航天，能源和交通等诸多领域获得广泛应用，轧制过程中，环件材料变形充分，充填良好，实现了近净成形，使得流线沿零件形状合理分布，大程度地减少了流线的切断和末端外露，从而大大提高了环件的抗应力腐蚀能力，使用寿命和可靠性。
①它是一种非常重要的强化手段，可用来提高锻件材料的强度和硬度，这对于那些不能用热处理方法强化的合金锻件尤其重要，例如，冷轧钢板比热容轧钢板的强度，硬度要高。
②加工硬化有利于锻件塑性变形加工的变形均匀性，因为锻件先变形部分得到强化时，继续的变形将主要在末变形部分中发展，从而使材料能够均匀变形，如金属丝的拉拔，筒形锻件的拉深等。
③它可保证金属零件和构件的工作安全性，例如，零件在工作中一旦出现超载等原因，零件某部位所受应力大于其屈服点产生少量塑性变形，则因加工硬化使该部位屈服点提高，就有可能制止该处进一步变形和断裂。
④加工硬化虽然能够提高强度，但却降低塑性，这对于大变形量的变形加工无疑会带来麻烦，如钢丝变径的拉拔，如果要求变径较大，因加工硬化现象的存在就不能一次拉拔出来，需要多次拉拔，而且在两次拉拔之间必须安排消除加工硬化的退火处理，使钢丝的塑性恢复才能再进行下一次拉拔变径，例如，对于加工硬化敏感的材料(高锰钢)，由于加工硬化现象的存在使其难以进行切削加工。
⑤塑性变形不仅使锻件机械性能显著变化，也明显改变锻件的物理，化学性能，例如，使电阻增大，导磁性，耐腐蚀性降低等
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