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| 材料材质 |
碳素钢 |
工艺类型 |
自由锻 |
| 材料原始形态 |
铸锭 |
变形温度 |
热锻 |
| 表面处理 |
电镀 |
加工贸易形式 |
来图、来样加工 |
| 打样周期 |
4-7天 |
加工周期 |
16天及以上 |
| 年最大加工能力 |
52421件 |
后续深加工 |
有 |
| 重量 |
10kg |
年剩余加工能力 |
2413件 |
燃料消耗是锻造件生产过程中的主要能耗。锻造厂大多采用天然气，这是锻造件生产的主要能耗。燃料消耗占锻压设备能耗的80%以上。锻造件设备对减少锻件消耗具有重要意义。
1、采用合理热源：
大多数制造商使用天然气，天然气不仅便宜，而且有补贴，而且长期以来对环境的污染较少。
2、采用先进的加热炉型。
采用数字式蓄热式高速脉冲燃烧控制技术和连续式燃油蓄热式脉冲燃烧控制技术，对坯锻气体加热炉进行了试验研究。与传统的高速燃烧器和空气预热器相比，高温锻造炉的节能率高达50%，中低温热处理炉的节能率为30～50%。
3、采用热装工艺：
热装是大型锻造件加热的一种有效节能措施。锻造车间的炉温一般控制在600℃以上，与冷装炉相比，节能40～45%，节约加热时间，减少加热结构数量，提高生产效率。
4、余热回收技术
燃料炉排出的烟气温度高达600～1200℃，占总热量的30%-70%。热回收利用是锻造车间节能的重要途径。目前，使用的主要方法是使用预热器，即利用烟气余热加热助燃空气和气体燃料。随着节能减排工作的大力推进，余热回收技术的锻造件行业的应用将会越来越广泛。
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