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| 材料材质 |
合金钢 |
工艺类型 |
模锻 |
| 材料原始形态 |
铸锭 |
变形温度 |
冷锻 |
| 表面处理 |
表面阳极氧化 |
加工贸易形式 |
来图、来样加工 |
| 打样周期 |
4-7天 |
加工周期 |
8-15天 |
| 年最大加工能力 |
500000件 |
后续深加工 |
冷加工 |
| 重量 |
30kg |
年剩余加工能力 |
111111件 |
锻件的体积较大时,获得大的过冷度是困难的,对于形状复杂的锻件,常常还不允许过多地提高冷却速度,生产上为了得到细晶粒锻件,多采用所谓变质处理。变质处理就是在液体金属中加入孕育剂或变质剂,以细化晶粒和改善组织,变质剂的作用在于增加晶核的数量或者阻碍晶核的长大,有一类物质,它们或它们生成的化合物,符合于作非自发晶核的条件,当其作为变质剂加入液体金属中时,可以大大增加晶核的数目,例如,在铝合金液体中加入钦,铬,钢水中加入钦,钒,铝等,都可使晶粒细化。在锻件中加入硅铁,硅钙合金时,能使组织中的石墨变细,还有一类物质,虽不能提供结晶核心,但能阻止晶粒的长大,有的则能附着在晶体的结晶前沿,强烈地阻碍晶粒长大,例如,在铝硅合金中加入钠盐,钠能富集在硅的表面,降低硅的长大速度,阻碍粗大的硅晶体的形成,使合金的组织细化。模锻件有不少封闭的断面,两肋间距离短,肋较薄,两肋间距和腹板问厚度大,并且不少部位表面是非加工成的,因为模锻件肋薄很多,在生产中经常在薄肋和腹板相交处,肋和缘条连接处产生折叠问题,模锻件上折叠破坏其连续性,由于它使断面部分变弱,或在使用时出现应力集中而发生疲劳裂纹,很大程度上减小锻件承载能力,而肋一般都用来给予刚性或为别的零件提供安装或者链接面,所以要防止折叠缺陷。随着含碳量的增加,钢的白点敏感性增加,锻件锻后冷却速度越快,白点敏感性越大。