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| 材料材质 |
合金钢 |
工艺类型 |
精锻 |
| 材料原始形态 |
棒料 |
变形温度 |
热锻 |
| 表面处理 |
电镀 |
加工贸易形式 |
来图、来样加工 |
| 打样周期 |
4-7天 |
加工周期 |
8-15天 |
| 年最大加工能力 |
25125件 |
后续深加工 |
有 |
| 重量 |
5kg |
年剩余加工能力 |
2124件 |
矿山设备锻件的特点1)重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。
2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。
3)重量轻。在强度不变的情况下,锻件比铸件的重量轻,减轻了设备自身的重量,对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。
4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴,采用轧材切削锻造时,切屑要占曲轴重量189%,而采用模锻时,切屑只占30%,还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件,不仅可节约更多的原材料,而且也可节约更多的机加工工时。
5)生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承,可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时,六轴自动车床生产率的17.5倍。
6)自由锻造灵活性比较大。所以,在一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。