扁铁槽钢切断机 工地角钢切断机 直落纹钢筋切断机

　　钢筋切断机由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传动系统、电动机带，传动使大皮带轮转动，而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。

　　钢筋切断机特点

　　1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。

　　2、润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油（8-10kg）可连续作业三个月以上。

　　3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。

　　4、移动方便：机动灵活，维修方便。

　　钢筋切断机的主要参数：

　　1、切断钢筋直径：普通碳素钢≤Φ50mm II级螺纹钢≤Φ40mm

　　2、切断扁钢Z大规格：80mmx18mm

　　3、切断方钢Z大规格(Q235A)：40mm

　　4、切断角钢Z大规格：63x63mm

　　5、切刀公称冲程：40mm

　　6、连续切断次数：28次/分

　　7、电动机型号：Y112M-2 功率：4KW

　　电压：380V 转速：2890转/分

　　8、外形尺寸（长×宽×高）：1280×480×720 (mm)

　　9、整机质量：580kg

　　根据钢筋直径大小同时切断根数推荐表

　　注：切断低合金螺纹钢筋时Z大直径不大于Φ26mm。

　　电动液压式构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。

　　工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。

　　工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。

　　该机具有如下优点：

　　1、体积小、质量轻、结构紧凑、结实可靠。

　　2、润滑性能好：采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，依次加油连续作业可用一个月以上。（油面应不低于油标刻度线，使机器始终处于良好的润滑状态）

　　3、功能耗损少：因润滑条件的改善，齿轮轴端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。

　　4、移动方便：前轮转向，机动灵活，维修方便。

　　产品技术参数：

　　切断钢筋直径： Φ6-40/Φ6-50mm

　　（钢筋抗拉程度Ub≤450MPa以下）

　　切断扁钢规格： 70×15/80×18mm

　　切断方钢规格： （Q235-A）32×32/40×40mm

　　切断角钢规格： 50×50/63×63mm

　　冲切次数： 32/28次/min

　　电机功率： 2.2/3/4KW

　　电机转速： 2840r/min

　　外形尺寸： 1190×450×680/1280×480×740mm

　　整机质量： 485kg/640kg

　　钢筋直径在40mm上下同时切断根数推荐表