ISW200-400A型卧式离心泵 管道泵 增压泵

　　所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。压力:吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。

　　水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程朴厚泵业150ZJ-I-A55耐磨渣浆泵、单级单吸离心式渣浆泵1、电泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆破裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常（绝缘电阻不得小于1兆欧）

　　若这些外部装置均属正常时，即可能是电泵有故障，此时不应继续使用以免发生事故！在区分管道泵与离心泵之前，有必要强调一下两者分别的概念定义。

　　1、管道泵：管道泵是进出口在同一直线上且口径相同的离心泵，可像一段管道串联安装在管道的任何位置故取名为管道泵。其是根据泵的外形特诊来定义命名的，若根据原理命名，管道泵是特殊结构的离心泵，而普通的离心泵可能是卧式端吸式的，也可能是立式多级离心式的。

　　2、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

　　吸入管路的安装应注意:

　　A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

　　B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

　　C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。

　　D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

　　5、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

　　6、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

　　7、自吸泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

　　8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。

　　9、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。

　　10、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。

　　清水泵的正确操作步骤

　　一、起动前准备：

　　1. 试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部转动对磨部件因无液润滑而干磨损坏；

　　2. 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀；

　　3. 检查各部位是否正常；

　　4. 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。

　　二、起动：

　　1. 关闭泵出口阀门；

　　2. 全开泵进口阀门；

　　3. 起动电机，观察泵运行是否正常；

　　4. 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关